Спосіб 1: спочатку подивіться, а потім виміряйте Використовуйте інструменти: мультиметр, збільшувальне скло
Тримаючи друковану плату машини для лиття під тиском, яку потрібно відремонтувати, корисно спочатку оглянути її візуально та, якщо необхідно, скористатися лупою. Що ти бачиш?
В основному дивіться:
1. Чи є відключення;
2. Дискретні компоненти, такі як резистори, електролітичні конденсатори, котушки індуктивності, діоди, тріоди тощо, відключені;
3. Чи зламана або застрягла лінія з’єднання друкованої плати на друкованій платі машини для лиття під тиском;
4. Хтось ремонтував? Які компоненти було переміщено? Чи є операційні помилки, такі як віртуальна пайка, відсутність пайки та зворотне вставлення;
Переконавшись, що деталі, які потрібно відремонтувати, не відповідають вищезазначеним умовам, спочатку за допомогою мультиметра виміряйте опір між джерелом живлення та землею друкованої плати машини для лиття під тиском. Якщо опір занадто малий, лише кілька або дюжину Ом, це означає, що є. Якщо компонент зламаний або частково зламаний, потрібно вжити заходів, щоб виявити зламаний компонент.
Конкретний метод полягає в тому, щоб подати живлення на друковану плату, яку потрібно відремонтувати, і торкнутися руками температури компонентів на друкованій платі машини для лиття під тиском. Гарячі будуть головними підозрюваними. Якщо значення опору в нормі, використовуйте мультиметр для вимірювання дискретних компонентів, таких як резистори, діоди, транзистори, польові транзистори та циферблатні перемикачі на платі. Мета полягає в тому, щоб спочатку переконатися, що виміряні компоненти є нормальними. Наша причина в тому, що ми можемо використовувати мультиметр. Вирішіть проблему, не ускладнюйте її.
Спосіб 2: спочатку зовні, а потім всередині
Використані інструменти: інструмент онлайн-обслуговування схеми
Якщо ситуація дозволяє, найкраще знайти хорошу плату, яка є такою ж, як і плата, що ремонтується, як еталон, а потім використати функцію сканування кривої VI з двома смугами, щоб порівняти хороші та погані сторони двох плат. Початкова точка порівняння може починатися від порту, а потім від поверхні досередини, особливо порівняльний тест ємності, може компенсувати той недолік, що мультиметром важко визначити, чи є витік онлайн.
Спосіб 3: спочатку легкий, а потім складний
Інструменти, що використовуються: інструмент онлайн-обслуговування схеми, електропаяльник, маркер
Для того, щоб покращити результат тестування, перед функціональним тестуванням друкованої плати машини для лиття під тиском у режимі онлайн слід виконати певну технічну обробку відремонтованої плати, щоб мінімізувати негативний вплив різних перешкод на процес тестування. Конкретними заходами є:
1. Підготовка до заліку
Замкніть кварцевий генератор і припаяйте ніжку великого електролітичного конденсатора, щоб він розімкнувся, оскільки зарядка та розрядка конденсатора також можуть спричинити перешкоди.
2. Використовуйте метод виключення для перевірки пристрою
Під час онлайн-тесту або порівняння пристроїв, будь ласка, безпосередньо підтвердьте результати тесту для пристроїв, які пройшли тест (або є відносно нормальними) для запису; якщо тест провалився (або відносно вийшов за межі допустимого), ви можете перевірити його ще раз. Якщо ви успішно пройшли, ви також можете спочатку підтвердити результати тесту та продовжувати тестування таким чином, доки не буде протестовано (або порівняно) пристрої на платі, а потім повернутися до тих пристроїв, які не пройшли тест (або відносно не відповідають вимогам). толерантність).
Для пристроїв, які не пройшли функціональний онлайн-тест, прилад також пропонує нетрадиційний, але більш практичний метод лікування. Оскільки джерело живлення приладу на друкованій платі машини для лиття під тиском може бути подано до відповідного джерела живлення та контакту заземлення пристрою через тестовий затискач, якщо розрізати контакт живлення пристрою лезом і пристрій буде відокремлено від системи живлення друкованої плати машини для лиття під тиском. У цей час буде проводитися онлайн-тест роботи пристрою. Ефект еквівалентний «квазі-офлайн», а рівень точності буде значно покращений.
3. Використовуйте тест сканування кривої ASA-VI, щоб порівняти та протестувати пристрої, які не були охоплені тестовою бібліотекою
Оскільки інтелектуальна технологія сканування кривої ASA-VI може бути застосована для порівняльного тесту будь-якого пристрою, за умови, що тестовий кліп може затиснути пристрій, і є еталонна плата, через порівняльний тест, пристрій також має сильну несправність здатність до виявлення. Ця функція компенсує недолік, пов’язаний із перевіркою функцій пристрою в режимі онлайн через бібліотеку тестів, і розширює діапазон виявлення інструментом несправності друкованої плати машини для лиття під тиском.
Насправді часто трапляється, що хорошу плату не можна знайти як еталон, а структура схеми плати, яку потрібно відремонтувати, не має симетрії. У цьому випадку функція тестування порівняння сканування кривої ASA-VI не працює, а онлайн-тестування функцій Через неповну бібліотеку тестування компонентів неможливо перевірити кожен компонент на друкованій платі машини для лиття під тиском і схему плату машини для лиття під тиском досі не можна відремонтувати. Це обмеження інструменту онлайн-обслуговування схеми, так само, як не існує ліків від усіх хвороб. .
Спосіб 4: Замовкніть, перш ніж рухатися
Оскільки прилад онлайн-обслуговування схеми може виконувати лише функціональне онлайн-тестування та аналіз статичних характеристик компонентів на друкованій платі машини для лиття під тиском, незалежно від того, повністю вона відремонтована чи ні, повинна перевірятися вся машина. Тому найкраще перевірити, чи джерело живлення обладнання належним чином подається на друковану плату машини для лиття під тиском.
