Основою для оцінки точності лиття під тиском є точність виробів, виготовлених під тиском, тобто допуск на розміри, допуск на форму та шорсткість поверхні виробу. Повинно бути багато пов’язаних умов для точного лиття під тиском, але найважливішими є чотири основні фактори: пластиковий матеріал, прес-форма, процес лиття під тиском та обладнання для лиття під тиском.
При проектуванні пластикових виробів спочатку слід вибирати інженерні пластикові матеріали, а для інженерних пластмас, здатних до точного лиття під тиском, слід вибирати ті матеріали з високими механічними властивостями, стабільними розмірами, хорошим опором повзучості та стійкістю до розтріскування під впливом навколишнього середовища. По-друге, відповідну машину для лиття під тиском слід вибирати відповідно до вибраного пластикового матеріалу, точності розмірів готового продукту, ваги шматка, вимог до якості та очікуваної структури форми. У процесі обробки фактори, що впливають на вироби прецизійного лиття під тиском, в основному походять від точності прес-форми, усадки лиття під тиском та діапазону змін температури та вологості навколишнього середовища продукту.
Під час точного лиття під тиском прес-форма є одним із ключових факторів для отримання точних пластикових виробів, які відповідають вимогам якості. Форма, яка використовується для точного лиття під тиском, повинна відповідати вимогам щодо розміру, точності та форми виробу. Але навіть якщо точність і розмір прес-форми є однаковими, фактичний розмір формованого пластикового виробу буде непослідовним через різницю в усадці. Тому дуже важливо ефективно контролювати швидкість усадки пластикових виробів у технології точного лиття під тиском.
Те, чи розумна конструкція форми, безпосередньо вплине на швидкість усадки пластикових виробів, оскільки розмір порожнини форми виходить шляхом додавання оціненої швидкості усадки до розміру пластикового виробу, а швидкість усадки рекомендована пластиком. Посібник виробника або технічного пластику Це пов’язано не лише з формою воріт, положенням воріт і розподілом прес-форми, але також пов’язано з орієнтацією кристалів (анізотропією) технічних пластмас, формою, розміром, відстанню до воріт і формою та розмір пластикового виробу. Пов’язані з місцем розташування.
Основними факторами, що впливають на усадку пластмас, є термічна усадка, усадка зі зміною фази, усадка при орієнтації, усадка при стисненні та еластичне відновлення тощо, і ці фактори впливу пов’язані з умовами формування або умовами експлуатації виробів із точним литтям під тиском. Таким чином, взаємозв’язок між цими факторами впливу та умовами лиття під тиском і факторами його зовнішнього вигляду необхідно враховувати при проектуванні прес-форми, наприклад, тиск ін’єкції та тиск у порожнині та швидкість заповнення, температура ін’єкційного розплаву та температура форми, структура форми та форма та розподіл воріт, і вплив таких факторів, як площа поперечного перерізу затвора, товщина стінки виробу, вміст армуючого наповнювача в пластичному матеріалі, кристалічність і орієнтація пластичного матеріалу. Вплив вищезазначених факторів також залежить від різних пластикових матеріалів, інших умов формування, таких як температура, вологість, тривала кристалізація, внутрішня напруга після формування та зміни машин для лиття під тиском.
Оскільки процес лиття під тиском — це процес перетворення пластику з твердого (порошок або гранули) на рідкий (розплав) на твердий (продукт). Від гранул до розплаву, а потім від розплаву до продукту, посередині є поля температури, поля напруги, поля течії та поля густини. Під спільною дією цих полів різні пластмаси (термореактивні або термопластичні, кристалічні) або некристалічні, армовані чи неармовані тощо) мають різні полімерні структури та реологічні властивості. Усі фактори, які впливають на вищезазначене «поле», безумовно, впливатимуть на фізичні та механічні властивості, розмір, форму, точність і зовнішній вигляд пластикових виробів.
Таким чином, внутрішній зв’язок між технологічними факторами та характеристиками полімеру, структурною формою та пластиковими виробами буде виражено через пластикові вироби. Аналіз цих внутрішніх зв'язків має велике значення для раціонального складання технології обробки лиття під тиском, раціонального проектування та виготовлення форм за кресленнями і навіть раціонального вибору технологічного обладнання для лиття під тиском. Прецизійне лиття під тиском також відрізняється від звичайного лиття під тиском тиском упорскування та швидкістю впорскування. Для точного лиття під тиском часто використовується впорскування під високим або надвисоким тиском і високошвидкісне вприскування для отримання меншої усадки при формуванні.
Виходячи з вищезазначених причин, окрім урахування елементів конструкції загальних прес-форм під час проектування прецизійних форм для лиття під тиском, також необхідно враховувати наступні моменти:
① Прийняти відповідний допуск на розмір форми;
②Запобігання помилці усадки при формуванні;
③Запобігання ін'єкційній деформації;
④Запобігання деформації виймання;
⑤ Зведіть до мінімуму помилку виготовлення форми;
⑥Запобігання помилці точності форми;
⑦ Підтримуйте точність форми.
