Різання вібрації можна розглядати як велику проблему обробки щоденних операцій обробних центрів. Для тонкостінних деталей, коли вібрація буде великою, буде інтенсивна вібрація з амплітудою більше десятків мкм, зазвичай супроводжувана великою кількістю шуму. Хоча цю ситуацію також можна обробити, оброблена поверхня часто залишає явні вібраційні подряпини, що не допускається для вимог до чистової поверхні тонкостінних деталей.
Небезпеки вібрації різання набагато більші за ці. Ми знаємо, що якщо під час механічної обробки виникає вібрація, відбудеться відносне зміщення між інструментом та заготовкою, що спричинить вібраційні сліди на обробленій поверхні, що неминуче серйозно вплине на якість поверхні та експлуатаційні характеристики деталі; коли виникає вібрація різання Система часового процесу продовжуватиме нести дію динамічного змінного навантаження, інструмент дуже легко носити, характеристики з'єднання обробного центру пошкоджуються, і навіть процес різання не можна продовжувати у важких випадках, і термін служби обробного центру та ріжучого інструменту вплине у важких випадках. Крім того, у вібрації буде створюватися різкий шум високої децибели, який зашкодить здоров’ю оператора.
Щоб усунути вібрацію різання, ми повинні знайти спосіб мислення з інструменту. Перш за все, ми повинні слідувати принципу, що сила різання буде мінімізована, і забезпечити гостроту ріжучої кромки інструменту, щоб зменшити силу різання. Гостроту ріжучої кромки слід забезпечувати незалежно від того, чи на ножі немає покриття. Крім того, прийняті відповідні методи для різних типів різання. Наприклад, інструмент під кутом введення 90 градусів слід використовувати з тонкою панеллю інструментів, щоб вирізати струнку частину вала; торцева фреза повинна використовувати фрезу з рідкісним зубцем на рівній відстані, щоб зменшити вібрацію фрезерування; чим менший кут леза, тим краще. Нарешті, слід враховувати статичну жорсткість інструменту для армування, а також використовувати твердосплавні або міцні металеві тримачі.
У цеху обробки часто говорять, що найбільш ефективна обробка - це стабільна обробка. Усунення різальної вібрації є незамінним кроком для забезпечення кваліфікованої кількості замовлень та збереження терміну служби обладнання та інструменту.
