Користувач мережі розповів мені про свій досвід удару ножем у кар’єрі з ЧПУ та про причини цього. У мене тоді був жахливий настрій. Я тільки почав входити в яму механічної обробки кілька років тому і двічі на неї натрапив.
1. Коли я тільки працював, я відкрив японський повільний провід. Немає програмування CAM на комп’ютері. Машина програмування FANUC використовується у вигляді жовтого вікна. Програма видалення паперу PTP, вирізає круглий штамп з цифрою 8. Імітація (все нормально під час малювання траєкторії) Я застряг, коли поклав паперову стрічку, було пробито 8 отворів, отвори були марними, а речення відсутнє. В результаті я пішов до цього місця і перерізав поперек. На щастя, це різання дроту, і з ліжком все гаразд.
2. Пізніше в Хайлінгені, Німеччина, був відкритий одноплечий портальний фрезерний верстат. Це ліжко має спеціальну функцію накладання штрихів Z (головка шпинделя) та осі W (балка з однією рукою). Обведення Z 550. W хід 1550. Якщо я використовую Z-800 у програмі, Z та W насправді рухаються разом. Це Z до 550, W до 250, Z до 250, W до 550 або щось інше. Для цього потрібен спеціальний постпроцесор для обробки файлу шляху до інструменту cls, створеного оригінальним proE. Цей постпроцесор (програма, написана німцем, з клавішею кнопки, як винищувач, операція дуже громіздка, щоб встати.) Дуже легко помилитися в операції.
Тоді ... це було неправильно, як очікувалося. Фрезерування ями на стільниці для кріплення внутрішніх частин, просто пройдіть програму, га? Втулка шпинделя не відійшла, і балка змахнулася вниз. Натисніть! На щастя, партнер швидко відреагував ляпасом та аварійною зупинкою, лише лампа освітлення була зламана.
Хто сказав:" Чим більше ножів ви влучите, тим краща техніка, тим краще ви практикуєтесь!" Цю істину, просто знайте її на передовій, і бос буде відчувати біль, якщо він це знатиме. Думаючи про це, я боюся, що чим більше я боязкий, тим більш боязким я стаю. Це легко сказати зараз, кожен раз, коли я б'ю ножем, я лякаюся ... на жаль!
Як запобігти удару токарного верстата з ЧПУ в інструмент
1) Часто перевіряйте, чи кінцевий упор токарного верстата знаходиться у правильному положенні та чи він ослаблений; (але слід зазначити, що межа верстата може грати лише захисну роль у граничному положенні ходу через різницю положення висувного інструменту та різного розміру заготовки тощо). ситуація, в більшості випадків межа верстата не може ефективно запобігти удару інструменту під час обробки).
2) Після введення програми необхідно ретельно перевірити, чи є помилка, щоб уникнути зіткнення ножа через неправильне введення номера координати.
3) Правильно відкалібруйте інструмент і встановіть компенсацію інструменту. Будь ласка, зверніть увагу, що нульова точка в напрямку Z, що використовується для калібрування інструменту, повинна відповідати нульовій точці напрямку Z, яка використовується в програмуванні під час пробного різання у напрямку Z, щоб уникнути зіткнення інструменту через непослідовні налаштування системи координат заготовки.
4) На початку роботи встановіть швидку заміну на більш повільну (наприклад, її можна встановити на 25%).
5) Після компіляції програми спочатку слід виконати односегментну налагодження, а екран дисплея переключити на сторінку, на якій можна одночасно переглядати систему координат заготовки та виконувану програму.
6) Під час налагодження завжди звертайте увагу на поточне абсолютне значення координат та координатне положення кінцевої точки наступного блоку, щоб визначити відстань, на яку рухатиметься інструмент, а потім спостерігати відстань між поточним положенням інструменту та заготовкою положення, щоб визначити, чи можливе зіткнення. Зверніть особливу увагу на два моменти:
★ Зверніть особливу увагу на першу команду руху G00 у програмі (та першу команду руху G00 після заміни інструменту). У цьому блоці відбувається багато нещасних випадків зіткнення інструменту. Будь ласка, покладіть ліву руку на&«Пауза &«; під час запуску цього блоку. (& quot; Кнопка утримання каналу"), натисніть" Пауза" якщо необхідно.
★ Якщо ви не знайомі, ви можете встановити першу координату G00 трохи далі від пробілу, а потім за допомогою другої G00 визначити вихідне положення, щоб вчасно знайти проблему під час односегментної роботи.
★ Наступний блок - це команда зміни інструменту. Необхідно враховувати довжину подовження відповідного інструменту, і наступний блок можна запускати лише після того, як переконаєтесь, що не буде зіткнення інструменту при обертанні стовпа інструменту.
7) Якщо G50 використовується для встановлення координат у налаштуванні інструментів продуктів серії GSK980, ви повинні звернути увагу на можливість (залежно від налаштувань системних параметрів), що абсолютні координати будуть відновлені до початкового значення після повернення до механічного нуля точки, що може спричинити нещасні випадки. Hua Medieval Star 18iT використовує абсолютне зміщення інструменту. Будь ласка, не використовуйте команди налаштування системи координат випадково.
8) Якщо під час механічної обробки потрібно використовувати задню бабку, слід враховувати граничне положення, де стовп електроінструменту не стикається з хвостовою баштою у напрямку X, і граничне положення, коли каретка не стикається з заднім барабаном у напрямку Z встановлення інструменту. (Якщо задня бабка не використовується протягом тривалого періоду часу, рекомендується тимчасово видалити задній бабінник, щоб уникнути зіткнень)
