Приймання, як правило, здійснюється у два етапи.
1. попередньо перевірити
Мета - перевірити та перевірити, чи може верстат відповідати якості та продуктивності обробки користувача' s, а також перевірити інформацію та запасні частини, надані постачальником. Постачальник може здійснити попередню приймання тільки після того, як верстат пройде звичайний робочий випробувальний розкрій і буде перевірено виробництво кваліфікованих деталей обробки.
2. Остаточне прийняття
Відповідно до критеріїв приймання, визначення технічних показників, передбачених у сертифікаті, робота з приймання поділяється на такі етапи:
(1) Інспекція розпакування;
(2) візуальний огляд;
(3) Прийняття роботи верстата та функцій числового управління;
(4) Прийняття точності верстатів з ЧПУ (включаючи точність положення та робочу точність).
Приймаючи геометричну точність верстата, його слід виконати один раз після тонкої настройки верстата, і не дозволяється регулювати один пункт перевірки. Перевірка точності положення повинна проводитися відповідно до відповідних стандартів прийняття точності. Точність роботи верстата - це всеосяжна точність, яка не тільки відображає геометричну точність і точність положення верстата, але також включає помилки, спричинені різними факторами, такими як матеріал зразка, температура навколишнього середовища, інструмент продуктивність та умови різання.
При прийнятті верстатів з ЧПУ посилення перевірки вищезазначених аспектів є дуже корисним для роботи з управління обладнанням і може зменшити непотрібні втрати.
