Mar 29, 2021 Залишити повідомлення

Резюме чотирьох флейти кінцевого млина шліфувальна технологія


■-、 Матеріал інструменту

Поширеними матеріалами інструменту в шліфувальних інструментах є: високошвидкісна сталь (HSS), порошок металургії високошвидкісної сталі (PM-HSS), цементований карбід (HM), PCD, CBN та інші тверді матеріали.

Матеріал. Високошвидкісні сталеві інструменти гострі і мають хорошу в'язкість, в той час як цементовані карбідні інструменти мають високу твердість, але погану в'язкість. Щільність цементних карбідних інструментів більше, ніж у високошвидкісних сталевих інструментів. Ці два матеріали

Це основний матеріал для дрилі, різців, фрезерних різців і кранів. Продуктивність порошкової металургії високошвидкісної сталі знаходиться між вищевказаними двома матеріалами, і в основному використовується для виготовлення шрагових фрезерних різців і кранів.

Високошвидкісні інструменти для різання сталі не чутливі до зіткнення через їх хорошу в'язкість. Однак цементовані карбідні інструменти мають високу твердість і крихкість, чутливі до зіткнення, а передній край легко стрибати. Отже, після подрібнення

Під час процесу роботи і розміщення цементних карбідних інструментів слід бути обережними, щоб запобігти зіткненню інструментів або інструментів від падіння.

■Два, інструмент подрібнювач

Оскільки матеріал інструменту твердий, як правило, тільки шліфування може бути використане для зміни його форми. До загальних інструментів подрібнювачів при виготовленні і шліфувальних інструментах можна віднести наступне:

●1. Паз шліфувальна машина: Шліфує паз або задню частину інструментів, таких як свердла і кінцеві млини.

●2. Верхній кут шліфувальна машина: Шліфує кут вершини конусів свердла.

●3. Машина для обрізки країв долота: Виправте долото краю деталі.

●4. Ручний універсальний інструмент подрібнювач: шліфування зовнішнього кола, паз, спинка, верхній кут, край долота, площина, граблі та ін. Його часто використовують для інструментів з невеликою кількістю складних фігур.

●5. П'ятивісна Шліфувальна машина з ЧПУ: Функція визначається програмним забезпеченням. -Як правило, використовується для шліфувальних інструментів з великою кількістю, високою точністю вимог, але не складних, таких як дрилі, кінцеві млини і т.д.

■Три, шліфувальне колесо

1. Абразивні частинки

Шліфувальні колеса з різних матеріалів підходять для шліфувальних інструментів з різних матеріалів. Для забезпечення захисту та армування ріжучої кромки потрібно використовувати різні частини інструменту.

Поєднання ефективності роботи.

Алюміній: використовується для подрібнення інструментів HSS. Шліфувальне колесо дешево і легко модифікувати в різні форми для шліфування складних інструментів.

Карбід кремнію: використовується для модифікації Шліфувальних коліс CBN і алмазних шліфувальних коліс.

CBN (кубічний карбід бору): використовується для подрібнення інструментів HSS. Висока ціна, але проста у використанні. , Шліфувальне колесо представлене B, наприклад B107, де 107 відповідає розміру абразивного діаметра зерна.

Алмаз: Використовується для подрібнення інструментів HM, висока ціна, але простий у використанні. Шліфувальне колесо представлене D, наприклад D64, де 64 являє собою розмір абразивного діаметра зерна.

2. Форма

Для полегшення шліфування різних деталей інструменту шліфувальний диск повинен мати різну форму. Зазвичай використовуються:

-Паралельне шліфувальне колесо (1A1): шліфування верхнього кута, діаметра, спини і т.д.

-Блюдоподібні шліфувальні диски (12В9, 11В9): Шліфувальні спіральні канавки, основні та незначні ріжучі краї фрезерних ріжучих різців, краї долота тощо.

Після закінчення періоду використання шліфувального диска його форму (включаючи площину, кут і закруглений кут R) потрібно коригувати. Шліфувальні колеса потрібно часто використовувати для очищення каменів для заповнення розрізів між абразивними зернами.

Стружки видаляються для підвищення можливості шліфування шліфувального колеса.

■Чотири, параметри інструменту

1. Визначення імені

Ось домовленість: в цементовані карбідних дрилі процес притуплення леза називається «перевернутим краєм». Ширина перевернутого краю пов'язана з матеріалом, який потрібно вирізати.

Між 0,03-0,25 мм. Процес затисвлення по краю (точка кінчика) називається «фахом».

У кінцевому млині край на окружній поверхні є основним ріжучим краєм. На кінцевій грані верхній край - вторинний ріжучий край.

2. Різниця між бітом HM та бітом HSS

Свердло HSS: верхній кут, як правило, 118 градусів, іноді більше 130 градусів; лезо гостре; необхідна точність (різниця у висоті леза, симетрія, окружний виріз)

Відносно низький. Способів ремонту долота багато.

Свердло HM: верхній кут, як правило, 140 градусів; пряма флейта дриль часто становить 130 градусів, а трикутний дриль в цілому 150 градусів. Лезо і кінчик (по краю) не гострі,

Його часто пасивують, або називають фахом і фахом; це вимагає високої точності.

Лопаті долота часто ремонтуються у формі S для полегшення розриву мікросхем.

■По-п'яте, принцип шліфування

1. Правильний вибір шліфувальних коліс (тип і модель).

2. Для новоприбулого інструменту спочатку виміряйте основні геометричні параметри та зафіксуйте та заархівуйте ступінь зносу інструменту та ситуацію, що піддається виправленні.

3. Спочатку введіть дані коліщатка, а потім введіть дані інструмента.

4. Після шліфування виміряйте основні параметри інструмента та порівняйте його зі стандартом помелу перед його виправленням.


Послати повідомлення

whatsapp

skype

Електронна пошта

Розслідування