Відділ програмування з ЧПК фабрики форм формулює чіткі методи обробки та стандарти, а також виконує стандартизовані операції в процесі виробництва, що може підвищити ефективність роботи та зменшити кількість помилок.
01
Колишнє ядро цвілі
1. Положення гарячої насадки
1) Розміри з вимогами до складання повинні базуватися на номері.
2) Площина: програма обробки складається відповідно до розміру, а оператор ЧПК перевіряє таблицю відповідно до допуску розміру креслення.
3) Сторона: у програмі обробки розпочинається компенсація, і на одній стороні залишається запас 0.02 мм для пробного зіставлення. Оператор використовує голку для щільної посадки, і допуск гарантовано буде в межах 0.015~0.005 мм з одного боку. Інші розміри базуються на розмірах 3D-креслення. .
картина
2. Вставте пряжку
Сторону пряжки вставки потрібно обробити за програмою, а розмір точний; у той час як глибина (значення Z) вставної пряжки визначається відповідно до розміру, оператор використовує вимірювальний прилад для вимірювання глибини, а допуск вимагає глибини 0.01 мм.
3. Розмір клею
{{0}}.02 мм слід залишити з одного боку програми фінішної обробки для всіх позицій клею (за винятком особливих випадків), а 0,15 мм слід залишити з одного боку з вимогами до шаблону вогню, який використовується для обробляти шаблони EDM.
4. Проникаючий і ударний
За звичайних обставин передня форма має точний розмір, а задня форма має запас.
картина
5. Бічний замок
Глибина дна (значення Z) позиції бокового замка має бути точним розміром, і програма бокової обробки позиції бокового замка має розпочати компенсацію та залишити 0.02 мм для пробного встановлення з одного боку. Всередині.
картина
Додайте WeChat: steven52014, щоб надіслати посібник із програми макросів
02
Гуморен
1. Рядок
Глибина (значення Z) позиціонуючої канавки повинна визначатися відповідно до розміру креслення. Оператор використовує порівняльну таблицю для вимірювання кількості відповідно до допуску креслення, а обидві сторони позиціонуючої канавки обробляються відповідно до розміру креслення. Обробку програми потрібно компенсувати з запасом {{0}}.02 мм з одного боку. Кількісне пробне узгодження, оператор використовує блочний калібр для точного узгодження, і допуск гарантовано бути в межах 0,015~0,005 мм з одного боку.
2. Вставте пряжку
Сторона пряжки вставки повинна бути відкалібрована відповідно до розміру креслення, а глибина (значення Z) дна має бути відкалібрована відповідно до розміру. Оператор використовує калібрувальний метр, щоб виміряти кількість, а допуск вимагає глибини 0,01 мм.
3. Розташування отвору рамки прес-форми (приховане положення CORE)
Програмісту потрібно відкрити компенсацію, щоб залишити поле 0,02 мм з одного боку під час виконання програми легкого ножа. Оператор, який починає компенсацію, вимірює відповідно до розміру малюнка.
4. Розмір клею
Усі позиції клею мають запас 0,02 мм для обробки (крім особливих вимог).
картина
картина
5. Проникаючий і ударний
За звичайних обставин для задньої форми слід залишити додатковий запас плюс {{0}}.02~0 мм, а положення відповідної позиції серцевини задньої форми має визначатися відповідно до розміру тощо слід залишити запас для положення заднього стрижня прес-форми, яке відповідає положенню ряду.
картина
03
Moren Convex CORE
1) Залиште запас 0,5 мм з одного боку під час грубої обробки, а коли вставки рамки форми обробляються до дна, використовуйте грубу обробку опуклого СЕРДЦА, залиште 10 мм для прямого положення дна, яке використовується для оператора, щоб перевірити, чи груба обробка є вільною та потребує загартування. Залиште 10 мм прямо в нижній частині спеціальної форми опуклого СЕРДЕЧНИКА для фінішної обробки після загартування.
картина
2) Залиште 0.02 мм для всіх позицій клею під час обробки (крім особливих вимог) і залиште плюс 0.02~0 мм для позиції проникнення.
3) Оздоблення опуклої форми CORE, програміст відкриває компенсацію, щоб залишити поле 0.02 мм з одного боку під час виконання програми легкого ножа, а оператор вимірює допуск з одного боку 0~ -0.005 мм відповідно до розміру креслення, що зручно для складання.
4) Детальніше про центрування вставок стрижня прес-форми (опуклого СЕРДЦЕВИНА) неправильної форми див. в останній частині.
картина
04
рядки, вставки
1) Під час отримання заготовки програміст повинен виміряти зовнішні розміри заготовки, щоб уникнути проблем, спричинених розколом і одностороннім зіткненням. Програміст повинен обговорити з командою операторів форму заготовки та прийняти безпечний метод затискання та метод зіткнення. Подробиці див. у наступному розділі.
2) Позиція ряду, а також передній і задній сердечники прес-форми мають відповідне положення, і додатковий запас 0.02 мм потрібен для положення ряду для FIT.
3) Усі позиції клею залишаються 0.02 мм з одного боку (за винятком особливих вимог).
картина
картина
05
Похилий дах
Відповідно до форми заготовки та обговорення з робочою групою використовуйте безпечний метод затискання та метод дотику та залиште 0.02 мм з одного боку від усіх позицій клею (крім особливих вимог).
картина
06
Обробка форм
1. Основа форми
1) Базовий символ (фаска) на кресленні основи прес-форми має відповідати базовій точці на основі форми. Щоб уникнути непорозумінь і плутанини під час обробки, при програмуванні вихідна сторона має бути спрямована у свій бік.
2) Для позиціонування обробки всіх шаблонів координати обробки встановлюються з центром отвору напрямної стійки біля опорного кута, рівним нулю.
3) Визначення числа дотиків значення Z: для всіх шаблонів, які потрібно обробляти вперед і назад, кількість дотиків у нижній частині основи прес-форми дорівнює нулю. Для заготовок з особливими вимогами програміст повинен чітко пояснити відповідний персонал і чітко вказати форму на аркуші програми. Нульове положення ембріона.
2. Дошка
1) Оздоблення рами форми. Коли програма обробляє нижню частину каркаса прес-форми, розмір потрібно зробити відповідно до розміру креслення. Оператор ЧПК використовує калібрувальний лічильник для вимірювання числа відповідно до допуску креслення. Допуск становить плюс 0.01~ плюс 0.02 мм. Програму обробки країв рами потрібно відкрити, щоб компенсувати припуск 0.02 мм з одного боку. Оператор використовує блочний калібр, щоб щільно підігнати його відповідно до розміру креслення. Гарантований допуск в межах 0,02 ~ 0,01 мм з одного боку.
2) Положення бічного замка виконано відповідно до нижньої частини малюнка, а калібр бічного блоку точно підібраний, і допуск гарантовано знаходиться в межах плюс 0.015~-0.01 мм на одна сторона.
3) Нижня частина канавки вставки точно вимірюється, а сторона перевіряється за допомогою блочного калібру на щільність прилягання. Допуск гарантовано знаходиться в межах плюс 0.015~ плюс 0,01 мм з одного боку.
4) Інші розміри, такі як лопати для курей, обробляються відповідно до креслень.
картина
3. Дошка В
1) Завершіть обробку рами прес-форми, програма обробляє нижню частину рами форми, щоб отримати точні розміри, а оператор ЧПК використовує таблицю порівняння, щоб виміряти кількість відповідно до допуску креслення. Оператор повинен використовувати калібр блоку, щоб щільно прилягати до розміру креслення, і допуск гарантується - в межах 0.02~0,01 мм з одного боку.
2) Глибина (значення Z) дна канавки позиції ряду рами прес-форми повинна бути оброблена до числа відповідно до розміру креслення. Оператор використовує калібрувальну таблицю, щоб виміряти кількість відповідно до допуску креслення. Допуск становить плюс 0.01~ плюс 0.02 мм. Залиште 0.02 мм для пробного узгодження, і оператору потрібно використовувати блочний калібр для щільного прилягання, і допуск гарантовано буде в межах плюс 0,015 ~ плюс 0,01 мм з одного боку.
картина
4. Ежекторна панель:
1) Під час глибокої механічної обробки положення потайної головки наконечника глибина має становити 0.02 мм. Оператор використовує циферблатний індикатор, щоб виміряти число, і допуск становить 0.02~0.01 мм, а бічну частину потайної головки наконечника потрібно обробити за розміром.
2) Розмір обробки похилої верхньої позиції складання основи, нижня частина панелі наперстка використовується як стандартний розмір під час обробки програми, оператор використовує порівняльну таблицю для вимірювання кількості, а розмір бокової обробки є на місці.
3) Інші позиції обробляються відповідно до розміру 3D малюнка.
картина
5. Нижня пластина наперстка:
1) Для позиції розміру, необхідної для складання вставки, оператору потрібно використовувати блочний калібр, щоб щільно підігнати її, а інші позиції обробляються відповідно до розміру 3D-креслення, щоб отримати точний розмір.
2) Плата C: обробіть точний розмір відповідно до розміру 3D-малюнка та використовуйте групу ліжок гонга, щоб надрукувати код A у позитивному напрямку, щоб вибрати поверхню обробки та напрямок обробки, номер моделі гонга та код символу.
3) Табличка: гравірування відповідно до вимог 3D-креслень.
4) Верхня фіксована пластина: положення сопла має розмір, необхідний для складання, і точний розмір потрібно обробити на нижній частині верхньої фіксованої пластини за допомогою програми. Оператору потрібно використовувати калібрувальний лічильник, щоб виміряти кількість, а бічну обробку потрібно компенсувати, залишивши 0.02 для однієї сторони програми мм, оператору потрібно використовувати голку калібр, щоб переконатися, що одна сторона знаходиться в межах плюс 0.015~ плюс 0,01 мм, а інші розміри обробляються відповідно до 3D-креслення.
5) Нижня кріпильна пластина: є розміри, необхідні для складання вставок. Нижню частину нижньої кріпильної пластини необхідно обробити за точним розміром, а бокові сторони щільно підібрати за допомогою планок. Інші розміри повинні бути оброблені відповідно до 3D-креслення.
картина
картина
07
програмування
1. Визначення координат обробки сталі: прямокутна референція звернена до людини, а квадратна – у правий нижній кут. За звичайних обставин усі сталеві матеріали програмуються з X і Y як 0, а значення Z як 0 для встановлення координат обробки. (Див. стандартні діаграми 1, 2, 3 визначення координат обробки з ЧПУ та напрямку затискання)
2. Залиште 0.5 мм з одного боку в програмі чорнової обробки та залиште ремісничий стіл на верхній частині загартованого стрижня форми, який зручно затискати під час кінцевої обробки.
3. Спочатку завершіть обробку нижньої частини ядра форми та уникайте ударів по передній частині ядра форми, PL, клею тощо.
4. Положення стрижня форми: положення трубок усіх передніх і задніх стрижнів форми запрограмовано на 0.01 мм менше з одного боку.
5. Площинна обробка PL: програмна обробка має бути точною відповідно до розміру креслення, і оператор повинен використовувати калібрувальний метр для вимірювання допуску в межах плюс 0.01~0 мм.
6. Для обробки дугової поверхні PL програміст виконає програму тестування інструменту, і аркуш програми вкаже з’єднання з нижньою площиною PL, а програма обробки легким ножем виконає точні розміри.
Коли визначено передню та задню координати обробки стрижня прес-форми, прямокутна точка звернена до людини, а квадратна точка звернена до нижнього правого кута (чотиристоронній центр X, Y — 0, а Z — {{2} }, коли він торкається дна), як показано на рисунках 1, 2 і 3:
картина
Номери опуклих ядра CORE показані на рисунках 4 і 5;
картина
На малюнку 6 показано кількість зіткнень сидінь ряду:
картина
Кількість зіткнень основи форми показано на малюнку 7:
