Дозвольте мені почати з мого особистого резюме. Ці три процеси зварювання мають різні принципи, різні витрати та різні застосування. Зварювання MIG/MAG є основою, міцною та довговічною; Зварювання TIG призначене для точної роботи, створюючи красиві зварні шви; лазерне зварювання є-престижним, загалом недоступним для малих заводів. Їхні стосунки схожі на три інструменти у вашому наборі інструментів-IG/MAG схожі на молоток, здатний впоратися майже з усім; Зварювання TIG схоже на набір викруток, спеціально для точних деталей; лазерне зварювання – це як електроінструмент, швидке і точне, але неймовірно дороге. Почнемо зі зварювання MIG/MAG. «Робоча конячка» заводів, зварювання MIG/MAG, також відоме як зварювання в захисному газі вуглекислим газом, передбачає розпилення вуглекислого газу зі зварювального пальника, що запобігає потраплянню повітря та видаляє бульбашки повітря та забруднення зі зварювального шва. Його найчастіше використовують у сталевих конструкціях, мостах, кораблях і екскаваторах-це великі машини, які ви бачите на дорозі. Сталеві балки будівель і огорожі на магістралях, які ви бачите, здебільшого зварені за допомогою MIG/MAG. Найбільшою перевагою зварювання MIG/MAG є його швидкість. На зварювання тієї самої товстої сталевої пластини вручну може знадобитися півгодини, але зварювання MIG може зробити це за десять хвилин. Він також універсальний, працює навіть з іржею або маслом, що робить його ідеальним для зовнішніх робіт і заводських конвеєрів. Однак він має свої недоліки. Він утворює багато бризок, залишаючи навколо зварювального шва кільце дрібних залізних ошурків, що вимагає багато лопати. Зварний шов також непривабливий, нагадує звивистого дощового черв’яка. Крім того, він не може зварювати алюміній або нержавіючу сталь, тільки звичайну вуглецеву сталь. Одним словом, MIG-зварювання — це швидкість і низька вартість; не очікуйте, що він створить витвори мистецтва. Тепер поговоримо про зварювання TIG, «ексклюзивний кравець» для нержавіючої сталі. Зварювання TIG, також відоме як зварювання в інертному газі вольфраму, відрізняється від зварювання MIG головним чином тим, що в зварювальному пальнику використовується голка з неплавкого вольфраму, при цьому дуга горить між голкою та деталлю. Він використовує аргон як захисний газ, який значно дорожчий, ніж вуглекислий газ. Найбільшою перевагою зварювання TIG є його здатність чудово зварювати нержавіючу сталь та алюміній. Подивіться на операційні столи з нержавіючої сталі в лікарнях, раковини з нержавіючої сталі на кухнях, двері та вікна з алюмінієвого сплаву-всі вони зварені за допомогою аргонодугового зварювання. Зварні шви виходять акуратними і рівними, як риб'яча луска, і практично не потребують шліфування. Але він також має серйозний недолік: він надто повільний. Зварювання MIG може зварювати півметра за хвилину, а аргонодугове зварювання – лише десять сантиметрів за хвилину. Крім того, це вимагає від зварювальника надзвичайно високої кваліфікації; кваліфікованого аргонодугового зварника не можна навчити менш ніж за три-п'ять років. Ще один момент потребує уточнення: незважаючи на те, що аргонодугове зварювання є повільним, воно незамінне для певних робіт. Наприклад, коренева зварка труб і зварювання тонких пластин; інші методи проникнуть відразу, тільки аргонодугове зварювання може повільно нагріти його. По-третє, давайте поговоримо про лазерне зварювання, «секретну зброю» високо-виробництва. Лазерне зварювання кардинально відрізняється від двох попередніх. Він використовує лазерний промінь-високої{36}}щільності енергії для прямого опромінення заготовки, миттєвого плавлення та зварювання металу. Лазерне зварювання характеризують трьома словами: швидко, точно і нещадно. Як швидко? Сталевий лист на автомобільній виробничій лінії можна зварити за частки секунди. Наскільки точно? Точність зварювання може бути такою ж високою, як людська волосина. Наскільки це точно? Сталеву пластину товщиною кілька міліметрів можна проварити за один прохід. Лазерне зварювання в основному використовується в трьох областях. По-перше, кузов--білого кольору. Підіть на автомобільний завод, і ви побачите, що це все роботи та лазерне зварювання; одна виробнича лінія може зварювати сотні автомобілів на день. По-друге, живлення акумуляторів. Язички всередині акумуляторів мобільних телефонів і акумуляторів електромобілів можна зварювати лише за допомогою лазерного зварювання; інші методи просто не можуть цього зробити. По-третє, космонавтика. Для високоточних-деталей, таких як лопаті двигуна, лазерне зварювання є стандартним. Так чому лазерне зварювання використовується не скрізь? Це занадто дорого. Лазерний зварювальний апарат починається від сотні тисяч, а хороший — мільйони. Крім того, він має надзвичайно жорсткі вимоги до підгонки заготовок; зазор між двома пластинами не повинен перевищувати 0,1 міліметра. Навіть невеликий зазор завадить зварюванню. Таким чином, лазерне зварювання наразі є лише іграшкою для великих заводів і високо-галузей промисловості; маленькі майстерні просто не можуть собі цього дозволити. Нарешті, поговоримо про ручне зварювання. Ви можете сплутати його зі зварюванням MIG. Багато людей вважають, що ручне зварювання є різновидом зварювання MIG, оскільки вони обидва включають використання зварювального пальника. Це зовсім різні речі; не плутайте їх. Ручне-зварювання, також відоме як дугове зварювання в екранованому металі, передбачає використання зварювального стрижня, покритого флюсом. Під час зварювання цей флюс горить, утворюючи газ і шлак, які відокремлюють зварювання від повітря. Найбільша перевага ручного-зварювання полягає в тому, що для нього не потрібні газові балони; ви можете просто нести зварювальний апарат у поле. До його переваг можна віднести недороге обладнання, гнучкість і можливість зварювання практично в будь-якому місці. Уявіть собі, що ви ремонтуєте трубопровід у полі або зварюєте деталь неправильної форми у віддаленому куточку будівельного майданчика. Зварювальний пальник MIG не може поміститися, а лазерний зварювальний пальник не можна переміщати таким же чином; у таких ситуаціях єдиним варіантом є-ручне зварювання. Його проблеми полягають у тому, що він повільний, виснажливий і виробляє багато диму та пилу. Вам доводиться часто міняти зварювальний пруток, в результаті чого зварюється лише кілька метрів на день. Крім того, це значною мірою залежить від майстерності зварника; робота майстра-зварювальника вишукана, а робота учня виконана погано. Тепер ви розумієте: ці чотири методи зварювання є паралельними, і жоден не може замінити інші. Великі заводи використовують MIG-зварювання для масового виробництва, точне зварювання нержавіючої сталі використовує TIG-зварювання, високо{76}}автоматизоване зварювання використовує лазерне зварювання, а польовий ремонт і технічне обслуговування використовують ручне-зварювання.
