Коли фрезерний верстат Precision Desktop Cnc V850 фактично обробляє заготовку, правильний метод роботи слід розумно вибрати відповідно до конкретної точності обробки заготовки та вимог до процесу, а також конкретних умов обробки для забезпечення точності виробу.
Точність означає наближення або точне досягнення цільового значення (багато людей вважають, що це також визначення точності). Точність-це насправді здатність копіювати послідовні деталі в агрегаті масового виробництва.
Як забезпечити точність обробки при обробці деталей обробним центром
Точність обробного центру вплине на якість обробки. Сьогодні ми розглянемо наступні аспекти: вибір машини, вибір інструменту, план обробки та створення програми тощо, щоб гарантувати, що деталі обробляються без проблем з точністю обробки.
1. Розмір заготовки точний, а обробка поверхні погана: Якщо інструмент не зношений після зносу або пошкодження, будь ласка, повторно заточіть або оберіть кращий інструмент для повторної калібрування інструменту; машина буде резонувати або розміщувати її нерівномірно, будь ласка, відрегулюйте рівень і натисніть Зробити хорошу основу та стабільно її виправляйте. Причиною повзання машини є знос направляючої каретки та знос або ослаблення свинцевих кульок. Верстат слід обслуговувати, а дроти очищати після закінчення роботи та додавати мастило. Додавайте вчасно, щоб зменшити тертя; виберіть охолоджуючу рідину, придатну для обробки заготовки. Якщо ви можете задовольнити вимоги до обробки інших процесів, спробуйте вибрати більшу швидкість обертання шпинделя.
Точність оброблювального центру
2. Процес обробки певної заготовки змінився, а розміри іншої механічної обробки точні: чи розумні параметри блоку, чи знаходяться вони на заздалегідь визначеній траєкторії та чи відповідає формат програмування вимогам посібника. Якщо потік заплутався, а висота звуку неправильна, це буде негайно пов'язано з периферійною конфігурацією потоку' кодером та об’єктивними факторами функції.
3. Кожен процес заготовки має явище збільшення або зменшення: помилки програмування; необґрунтовані параметри системних параметрів; неправильні налаштування конфігурації. Механічні компоненти трансмісії мають регулярні та регулярні зміни та збої.
Рішення: Слід перевірити, чи виконуються вказівки, що використовуються програмою, відповідно до доріжки, зазначеної у посібнику. Ви можете оцінити, натиснувши на індикатор набору. Поставте індикатор набору на початок програми та чи повернеться каретка на початок після завершення програми. Повторити виконання.
Перевірте, чи системні параметри обґрунтовано встановлені або вважаються зміненими; чи відповідає конфігурація відповідного верстата вимогам для підключення та розрахунку параметрів муфти та чи точний еквівалент імпульсу.
Перевірити, чи не пошкоджена трансмісійна частина верстата, чи рівномірна муфта, перевірити, чи є регулярні та регулярні несправності, а якщо є, то перевірити ключові частини та усунути їх.
Точність оброблювального центру
4. Нестабільність розмірів, спричинена системою: необґрунтовані параметри системних параметрів; нестабільна робоча напруга. На систему впливають зовнішні перешкоди, через що система втрачає синхронізацію. Додайте конденсатор, але опір між системою та драйвером не збігається, що призводить до втрати корисних сигналів. Передача сигналу між системою та приводом відбувається ненормально.
Рішення: Чи швидкість, час прискорення надто великі, чи обґрунтовані швидкість шпинделя та швидкість різання, чи зміна параметрів оператора спричиняє зміну продуктивності системи. Встановіть устаткування для стабілізації напруги, заземліть провід і забезпечте надійне з'єднання, додайте конденсатор поглинання перешкод на вихідний контакт імпульсу драйвера. Важливо правильно вибрати модель конденсатора. Перевірте, чи екранована лінія з'єднання сигналу між системою та приводом, чи надійне з'єднання, а також втрачено або посилено системний імпульсний сигнал.
Ця стаття в основному представляє знання, пов'язані з точністю обробного центру. З цієї статті ми можемо зрозуміти, що під час фактичної обробки заготовки правильний метод роботи повинен бути обґрунтовано обраний відповідно до конкретної точності обробки заготовки та вимог до процесу, а також конкретних умов обробки для забезпечення продуктивності виробу. Точність.
