Взагалі кажучи, якщо ви займаєтеся управлінням виробництвом на заводі та хочете ефективно покращити якість продукції, ви повинні з’ясувати причини та вирішити їх за допомогою п’яти основних факторів: людей, машин, матеріалів, методів та середовища. Є надія, що малі та середні підприємства обробної промисловості матимуть певні думки щодо менеджменту, що сприятиме їхній майбутній конкурентоспроможності.
Люди: відноситься до людей, які виготовляють продукт
Машина: відноситься до обладнання, яке використовується для виробництва продукції
Матеріал: відноситься до сировини, яка використовується для виробництва продукції
Метод: відноситься до методу, який використовується для виробництва продукту
Середовище: відноситься до середовища, в якому виробляється продукт
У цій теорії п’яти елементів люди перебувають у центральній позиції та позиції за кермом, як і автомобіль, що рухається. Чотири колеса автомобіля - це чотири елементи «машина», «матеріал», «метод» і «кільце». Водій Ця «людська» стихія є головною. Без водія машина просто стояла б і стала б непотрібною.
Якщо на фабриці є хороші машини, матеріали та методи обробки продукції, а навколишнє середовище підходить для виробництва, але якщо на фабриці немає працівників, вона все одно не може виробляти.
01
Аналіз "людей"
Питання про майстерність?
Чи впливає система на роботу людей?
Це питання відбору?
Навчання недостатнє?
Це тому, що навички невідповідні?
Люди незадоволені компанією?
Чи є хтось відповідальний?
Чи можуть люди керувати машинами? Чи пристосовуються люди до навколишнього середовища? Люди розуміють метод? Хтось знає матеріал?
Коли мова заходить про людей, ми повинні згадати соціальні виплати. Корпоративний добробут в основному складається з чотирьох основних компонентів: зарплата, навчання, система відпусток та інші. Люди – це перша особа, яка відповідає за продукти. Чим стабільніший персонал, тим стабільнішою буде продукція. Вирішальна роль.
02
Розбір «машини»:
Чи правильний вибір?
Проблеми з обслуговуванням?
Чи відповідає він відповідності машини?
Чи правильний спосіб роботи машини? Чи підходить середовище для машини?
Коли фабрика отримує замовлення, вона повинна оцінити замовлення та визначити, яка машина найкраща, включаючи закупівлю механічних запасних частин і планове технічне обслуговування. Деякі заводи купуватимуть деякі особливо вдосконалені машини та обладнання, але приділятимуть мало уваги подальшому технічному обслуговуванню та управлінню зношеними частинами, що призведе до нестабільної якості.
03
Розбір «матеріалу»:
Це справжнє?
Чи правильна модель?
Чи є термін придатності?
Його перевіряли на заводі?
Чи відповідає він специфікаціям?
Чи адаптується матеріал до навколишнього середовища? Чи відповідає матеріал машині? Чи буде матеріал взаємодіяти з іншими матеріалами?
Слід використовувати кваліфіковану сировину або сировину, яка може відповідати вимогам продукту після обробки, щоб уникнути виходу продукту з ладу через проблеми із сировиною. Зазвичай вибирайте стабільних постачальників, встановлюйте довгострокові відносини співпраці та майте спеціалізований персонал для управління закупівлями матеріалів.
04
Аналіз «закону»:
Чи це було зроблено згідно із законом?
Ти розумієш?
Ви розумієте, що написали?
Закон підходить?
Є закон?
Чи даний метод відповідній особі? Чи працює метод у цьому середовищі?
Розумна технологія плюс правильні виробничі операції становлять якісну продукцію. Простіше кажучи, його можна розділити на: методи керівництва операцією, методи керівництва інспекцією, методи роботи машини тощо. Під час написання інструкцій ви повинні ставитися до своїх співробітників як до ідіотів, так що під час написання ви повинні дотримуватися покрокового підходу і зробити це просто.
05
Аналіз "кільця"
Чи змінилося оточення з часом?
Чи враховано світло, температуру, вологість, висоту над рівнем моря та забруднення?
Чи безпечне довкілля?
Чи навколишнє середовище створене людиною? Чи можуть бути сумісні маленьке середовище і велике погане середовище?
Виробниче середовище на заводі може вплинути на ефективність виробництва операторів. Подумайте, біля верстака оператора немає встановленої зони, а робочі інструменти розкидані. Які наслідки цього? Звичайно, падає ефективність виробництва і виникає брак продукції. 5S є чудовим інструментом у цьому відношенні.
