У кінцевому підсумку, кріплення: позиціонування та затиск, лише з однією метою: не деформуватися. Це резюме людей у галузі, коли вони підсумовують дизайн світильників, але все далеко не так просто. У процесі контактування з різними рішеннями ми виявили, що в попередньому проекті завжди є деякі проблеми позиціонування та затискання, які не вирішені належним чином. Навіть найноваційніші рішення втратять своє практичне значення. Лише розуміючи базові знання про позиціонування та затискання, ми можемо фундаментально забезпечити цілісність конструкції кріплення та плану обробки.
Знання локатора
1. Основні принципи позиціонування з боку заготовки
Під час позиціонування збоку заготовки, як і опори, принцип 3-точки є основним принципом. Це той самий принцип, що й опора, яка називається 3-точковим принципом. Він походить від принципу «три точки, які не лежать на одній прямій, визначають площину». Серед 4 точок 3 точки можуть визначати поверхню, тож загалом можна визначити 4 поверхні. Однак, як би вона не була розташована, 4-ту точку в одній площині скласти досить складно.
Малюнок ▲ 3-точковий принцип
Наприклад, при використанні чотирьох позиціонерів із фіксованою висотою лише три точки можуть торкатися деталі, і існує висока ймовірність того, що решта четвертої точки не торкатиметься деталі.
Тому, налаштовуючи локатор, він зазвичай базується на трьох точках, і відстань між цими трьома точками має бути максимально збільшена.
Крім того, при розташуванні позиціонера необхідно заздалегідь підтвердити напрямок, у якому прикладається технологічне навантаження. Напрямок обробного навантаження є напрямком руху інструменту/тримача. Розташування позиціонера в кінці напрямку подачі може безпосередньо впливати на загальну точність заготовки.
Як правило, при позиціонуванні шорсткої поверхні заготовки використовується регульований позиціонер болтового типу, а при позиціонуванні обробленої поверхні заготовки використовується позиціонер фіксованого типу (контактна поверхня заготовки шліфована).
2. Основні принципи позиціонування з отворів заготовки
При позиціонуванні з використанням отворів, оброблених у попередньому процесі заготовки, для позиціонування потрібно використовувати штифти з допусками. Зіставляючи точність отвору заготовки з точністю форми штифта та поєднуючи їх відповідно до допуску на посадку, точність позиціонування може відповідати фактичним вимогам.
Крім того, при використанні штифтів для позиціонування зазвичай один використовує пряму шпильку, а інший використовує алмазний штифт, тому буде зручніше збирати та розбирати заготовку, а деталь і штифт рідко застрягатимуть.
картина
▲ Використовуйте позиціонування шпильки
Звичайно, ви також можете використовувати прямі штифти для обох штифтів, регулюючи допуск на посадку. Для більш точного позиціонування зазвичай найефективніше використовувати пряму шпильку та алмазну шпильку.
У разі використання прямої шпильки та ромбоподібної шпильки зазвичай лінія, що з’єднує напрямок розташування ромбовидної шпильки (де вона контактує з деталлю), перпендикулярна до лінії, що з’єднує пряму та ромбоподібну шпильки. Це розташування зроблено заради кута. Позиціонування (напрямок обертання заготовки).
Знання, пов'язані з затиском
1. Класифікація затискачів
Відповідно до напрямку затиску, він зазвичай поділяється на такі категорії:
картина
Далі розглянемо характеристики різних затискачів.
1. Хомут притиснутий зверху
Затискач, який затискає заготовку зверху, має найменшу деформацію під час затискання і є найбільш стійким під час обробки заготовки. Тому, загалом, перше, що потрібно розглянути, це затиснути заготовку зверху. Найпоширенішим затискачем, який притискається зверху заготовки, є ручний механічний затискач. Наприклад, малюнок нижче називається затиск «сосновий лист». Затискач, що складається з натискної пластини, болта-шпильки, домкрата та гайки, називається зажимом із вільним листом.
картина
Крім того, відповідно до форми заготовки можна вибрати різні форми притискних пластин, які відповідають різним формам заготовок.
картина
Співвідношення між крутним моментом і затискною силою під час затиску за допомогою фіксатора можна розрахувати на основі сили штовхання болта.
картина
На додаток до затискача типу незакріплених листів існують також наступні подібні затискачі, які затискають заготовку зверху.
картина
2. Затискач, що затискає збоку
Спочатку затискний спосіб затиску заготовки зверху має найбільш стабільну точність і найменше обробне навантаження на заготовку. Однак, якщо потрібно обробити верхню частину заготовки або затискання з верхньої частини заготовки не дуже підходить для різних ситуацій, і її неможливо затиснути з верхньої частини заготовки, ви можете вибрати затискання з бік заготовки. Однак, умовно кажучи, коли деталь затискається збоку, буде створюватися плаваюча сила. На те, як усунути цю силу, слід звернути увагу при проектуванні світильника.
картина
Є також затискачі, які затискають збоку, як показано на малюнку вище. Під час створення тяги збоку існує сила, спрямована вниз. Такий затиск може ефективно запобігти спливанню заготовки.
Затискачі, які затискаються збоку, також включають наступні подібні затискачі.
картина
3. Затискач, що стягує заготовку знизу
При обробці верхньої поверхні тонколистової заготовки її не тільки не можна затискати зверху, але й недоцільно затискати збоку. Єдиним способом затягування заготовки знизу є розумний спосіб затиску. При затягуванні заготовки знизу, якщо вона зроблена із заліза, зазвичай можна використовувати затискач магнітного типу. При роботі з деталями з кольорових металів для їх затягування зазвичай можна використовувати вакуумні присоски.
У наведених вище двох випадках сила затиску пропорційна площі контакту між деталлю та магнітом або вакуумним патроном. Якщо обробне навантаження під час обробки невеликих заготовок занадто велике, ефект обробки не буде ідеальним.
картина
Крім того, під час використання магнітів або вакуумних присосок поверхні контакту з магнітами та вакуумними присосками мають бути певною мірою гладкими для безпечного та нормального використання.
4. Затисніть за допомогою отвору
Під час використання 5-осьового обробного верстата для одночасної багатогранної обробки або обробки прес-форми, щоб запобігти впливу пристосувань та інструментів на обробку, зазвичай доцільніше використовувати затискання отворів. Порівняно із затисканням зверху та збоку заготовки, затискання отворів чинить менше навантаження на заготовку та може ефективно деформувати заготовку.
картина
▲Використовуйте отвори для безпосередньої обробки
картина
▲Установіть заклепки для затискання
2. Попереднє затискання
Вище в основному йдеться про пристосування для затиску заготовки. Спосіб покращення працездатності та використання попереднього затискання також мають вирішальне значення. Якщо заготовку покласти вертикально на основу, вона впаде вниз під дією сили тяжіння. У цей час ви повинні тримати заготовку руками, працюючи затискачем.
картина
▲Попереднє затискання
Якщо деталь важка або кілька затискаються одночасно, працездатність буде значно знижена, а час затискання буде дуже довгим. У цей час використання цього попереднього затиску пружинного типу може дозволити заготовці працювати з затискачем, залишаючись нерухомою, що значно покращує працездатність і скорочує час затискання заготовки.
3. На що слід звернути увагу при виборі затискача
Використовуючи кілька типів затискачів в одному інструменті, обов’язково використовуйте однакові інструменти для затискання та послаблення. Наприклад, на зображенні ліворуч нижче, коли для операцій затиску використовуються кілька гайкових ключів, загальне навантаження на оператора збільшиться, а загальний час затиску деталі також подовжиться. Наприклад, на зображенні праворуч нижче розміри гайкових ключів і болтів уніфіковані, щоб полегшити роботу операторів на місці.
картина
▲Працездатність затиску заготовки
Крім того, при налаштуванні затиску необхідно максимально враховувати працездатність затиску заготовки. Якщо під час затиску заготовку необхідно нахилити, то експлуатація буде дуже незручною. Такої ситуації слід уникати під час проектування інструментів кріплення.
