Основний принцип глибокої витяжки
Глибока витяжка — це процес холодного штампування, який використовує матрицю для втягування плоскої заготовки або напівфабрикату у відкриту порожнисту частину.
Форми виробів, які можна виготовити за допомогою процесу глибокої витяжки: циліндричні, дверні, сферичні, конічні, прямокутні та інші різні порожнисті деталі з нерегулярним відкриттям.
Поєднання процесу глибокої витяжки з іншими процесами штампування може виробляти деталі складної форми, наприклад композиційний штамп для штампування та глибокої витяжки, який поєднує процес штампування та процес глибокої витяжки.
Звичайні продукти глибокої витяжки в повсякденному житті:
Поворотні частини: емальований умивальник, алюмінієвий горщик.
Квадратні частини: такі як ланч-бокси, автомобільні паливні баки
Складні частини: наприклад, автомобільні панелі.
Конструкція матриці для малювання
Стоншування та глибоке креслення штампу для стоншування та глибокого креслення відрізняється від загального глибокого креслення. Діаметр заготовки мало змінюється під час стоншування та глибокої витяжки, а товщина дна заготовки в основному не змінюється, але товщина бічної стінки заготовки стоншується під час глибокої витяжки, а висота заготовки становить відповідне Збільшення. Форму фільєри для стоншування та глибокої витяжки див
Конструкція матриці для малювання
1. Форма для першого процесу глибокого витягування (табл. 1)
2. Фільєри для подальшого процесу глибокої витяжки (табл. 2)
3. Штамп зворотного волочіння витягує технологічні деталі в напрямку, протилежному попередньому процесу, що називається зворотним волочінням. Зворотний малюнок повертає внутрішню стінку технологічної частини назовні, поверхня контакту між технологічною частиною та матрицею велика, а опір потоку матеріалу також великий, тому сполучне кільце не потрібне. Малюнок 1 - приклад зворотного глибокого витягування. На малюнку 2 показана матриця зворотного креслення. Зовнішній діаметр матриці менший за внутрішній діаметр технологічної частини, тому коефіцієнт витягування зворотного витягування не повинен бути занадто великим. Якщо він занадто великий, товщина стінки матриці буде занадто тонкою, а міцність буде недостатньою.
4. Утончення креслення Утончення креслення відрізняється від загального креслення
, діаметр заготовки мало змінюється під час стоншування та глибокої витяжки, а товщина нижньої частини заготовки в основному не змінюється, але товщина бічної стінки заготовки стоншується під час глибокої витяжки, а висота заготовки відповідно збільшується . Форма штампу для стоншування та глибокої витяжки наведена в таблиці 3. Форма пуансона для стоншування та глибокої витяжки наведена в таблиці 4.
На малюнку 3 показана матриця для розрідження та глибокої витяжки. Коли пуансон пробивається вниз, він проходить через увігнуту матрицю (дві частини), щоб виконати вторинне стоншення та глибоку витяжку на заготовці. Вийняти з форми.
МІТКИ: структура форма дизайн витончення
