Резюме систематичних рішень: Обертання поверхні прес-форми: Ra Менше або дорівнює 0,1 мкм (дзеркальне полірування) + DLC-покриття (HV Більше або дорівнює 2500) у ключових областях Плазмова очистка кожні 50 000 ходів для відновлення активності поверхні Трибологічний контроль: Використовуйте мастило з наночастинками (розмір частинок)<100nm) Mold temperature is controlled at 50±5℃ (hot runner temperature control system) Material upgrade: Select ultra-deep drawing materials (r value >2.0, n value >0.25) Material cleanliness control (T.O≤15ppm, N≤30ppm) Intelligent monitoring: Deploy surface defect AI detection system (accuracy >99,9%) Збір-часу вібраційного спектру штампування (уникайте резонансної смуги 500- 800Гц) Особливі робочі умови: високо-матеріали (σ_b більше або дорівнює 1000 МПа): використовуйте процес гарячого штампування (загартування 930 градусів) Попередньо нагрійте форму до 300-400 градусів (зменшіть напругу течії) Штампування зварних пластини: додайте гнучкий амортизуючий шар (матеріал PU, твердість 70A) до зони лазерного зварювання. Диференціальне змащування за регіонами (збільште кількість покриття в зоні зварювання на 50%) Завдяки комплексним заходам рівень дефектів задирок можна знизити до рівня нижче 0,1%, цикл обслуговування прес-форми можна подовжити в 3-5 разів, а рівень якості поверхні продукту можна значно покращити (досягнувши стандарту поверхні класу A).
