Цементовані карбідні фрези мають високу твердість, міцність, зносостійкість і корозійну стійкість, і відомі як «промислові зуби». Вони використовуються для різання матеріалів високої твердості і широко використовуються у військовій, аерокосмічній, механічній обробці та металургії. З розвитком галузей, що розвиваються в таких галузях, як буріння нафти, гірничодобувні інструменти, електронні комунікації та будівництво, попит на цементовані карбідні фрези продовжує зростати. Редактор нашої компанії знайомить з майбутнім виробництвом високотехнологічного озброєння та обладнання, розвитком науки і техніки найвищого рівня, швидким розвитком атомної енергетики, що значно збільшить попит на високотехнологічну і якісну і стабільну цементну карбідну фрезерну продукцію.
Метод тестування твердого сплаву фрезерного фрезера: Тестування твердості фрезера твердості хардвелла слід використовувати для перевірки значення твердості HRA. Портативний тестер твердості серії PHR Rockwell дуже підходить для тестування твердості цементних карбідних фрезерних ріжків. Точність ваги приладу така ж, як і у настільного тестера твердості Rockwell, і його дуже зручно використовувати і нести.
Цементований карбід - це свого роду метал. Тест твердості може відображати різницю в механічних властивостей цементованих карбідних матеріалів під різним хімічним складом, структурою і умовами процесу термічної обробки. Тому тест на твердість широко використовується при огляді цементних карбідних властивостей і нагляді за термічної обробкою. Правильність процесу і обговорення нових матеріалів.
Він класифікується як неруйнівний експеримент, а експериментальний метод відносно простий. Тест твердості цементного карбіда має сильну адаптивність до форми і розміру тестового шматка, а ефективність експерименту висока. Крім того, існує певна відповідність між твердістю цементних карбідних матеріалів та іншими фізичними властивостями. Наприклад, цементований тест твердості карбіда і тест на напруженість в основному тестують здатність металу протистояти пластичній деформації, і ці два тести певною мірою тестують подібні властивості металу. Тому результати тесту повністю порівнянні між собою. Цементне карбідне випробувальне обладнання на міцність величезне, робота брудна, підготовка зразка обов'язкова, а ефективність тесту низька. Для багатьох металевих матеріалів існує таблиця перетворення для тесту на твердість та тесту на напруженість. Тому при тестуванні механічних властивостей цементних карбідних матеріалів замість тестів на напруженість використовується все більше тестів твердості.
Твердість твердого сплаву, як правило, перевіряється тестером твердості Rockwell шкалою HRA або тестером твердості Вікерса. На практиці люди вперше вибирають тестувальник твердості Роквелла для перевірки твердості HRA. Портативний тестер твердості серії PHR Rockwell дуже підходить для тестування твердості цементного карбіда. Цей прилад важить всього 0,7 кг і має таку ж точність, як і настільний тестер твердості Rockwell. При вимірюванні твердості цементного карбіда, портативний тестувальник твердості серії PHR Rockwell виробництва компанії Tianxing може тестувати цементовані карбідні заготовки товщиною або діаметром менше 50 мм, і може тестувати цементовані карбідні заготовки діаметром до 2,0 мм, і може перевірити внутрішній діаметр менше 30 мм трубчастої заготовки. Його також можна використовувати на виробничому майданчику, сайті продажу або матеріальному складі. Цей інструмент використовується для перевірки цементних карбідних заготовок легко, швидко і без пошкоджень, і може виконувати по частинах випробування твердості на партіях виробів або напівфабрикатів карбідних заготовок.
