Ріжуча кромка фрези піддається ударним навантаженням кожного разу, коли вона врізається. Для успішного фрезерування необхідно враховувати правильний контакт між ріжучою кромкою та матеріалом під час різання. Під час процесу фрезерування заготовка подається в тому ж або протилежному напрямку, що й обертання фрези, що впливає на врізання фрезерування, вирізання, а також на те, чи використовувати фрезерування вниз або вгору.I: Визначення
Фрезерування вниз: стосується напрямку швидкості різання інструменту в тому ж напрямку, що й рух заготовки. Фрезерування вгору: стосується напрямку швидкості різання інструменту в протилежному напрямку руху заготовки. Золоте правило фрезерування - під час фрезерування від товстого до тонкого завжди враховуйте утворення стружки. Визначальним фактором стружкоутворення є положення фрези. Завжди намагайтеся утворювати товсту стружку, коли фреза врізає, і тонку стружку, коли фреза вирізає, щоб забезпечити стабільний процес фрезерування. Пам’ятайте про золоте правило фрезерування «від товстого до тонкого», щоб гарантувати, що товщина стружки під час вирізання фрезою буде якомога меншою. 2. Метод ідентифікації
При фрезеруванні зовнішнього контуру заготовки подача і програмування по зовнішньому контуру заготовки за годинниковою стрілкою є фрезеруванням вниз, а програмування і подача по зовнішньому контуру заготовки проти годинникової стрілки - зворотним фрезеруванням; при фрезеруванні внутрішнього контуру заготовки подача і програмування по внутрішньому контуру заготовки проти годинникової стрілки є фрезеруванням вниз, а програмування і подача по внутрішньому контуру заготовки за годинниковою стрілкою є зворотним фрезеруванням. 3. Характеристики фрезерування вниз і зворотного фрезерування 1. Під час фрезерування вниз товщина різання кожного різця поступово змінюється від малої до великої. Коли ріжучі зуби лише стикаються з заготовкою, товщина різання дорівнює нулю. Лише коли ріжучі зуби ковзають на певну відстань по поверхні різання, залишеній попередніми ріжучими зубами, і товщина різання досягає певного значення, ріжучі зуби дійсно починають різати. Зворотне фрезерування змушує товщину різання поступово змінюватися від великої до маленької, а відстань ковзання зубців різця по поверхні різання також дуже мала. Крім того, під час фрезерування відстань, яку проходять різальні зуби по заготовці, менша, ніж при зворотному фрезеруванні. Тому при однакових умовах різання, коли використовується зворотне фрезерування, інструмент легко зношується. 2. Під час зворотного фрезерування, оскільки напрямок горизонтальної сили різання фрези на заготовку протилежний напрямку руху подачі заготовки, гвинт робочого столу та гайка можуть завжди тримати одну сторону різьби щільно притисненою. Однак це не так при фрезеруванні. Оскільки напрямок горизонтальної сили фрезерування узгоджується з напрямком руху подачі заготовки, коли сила зубців фрези на заготовку велика, робочий стіл буде рухатися через зазор між гвинтом робочого столу та гайкою, що не лише руйнує стабільність процесу різання та впливає на якість обробки заготовки, але також пошкоджує інструмент у серйозних випадках. 3. При зворотному фрезеруванні через велике тертя між різальними зубцями та заготівлею явище холодного зміцнення обробленої поверхні є більш серйозним. 4. Під час фрезерування фрези кожен раз починають різати від поверхні заготовки, тому він не підходить для обробки заготовок із твердою шкірою. 5. Середня товщина різання при фрезеруванні вниз велика, деформація різання невелика, а споживання електроенергії менше, ніж при зворотному фрезеруванні (споживання електроенергії може бути зменшено на 5% під час фрезерування вуглецевої сталі та на 14% при фрезеруванні складно- обробляти матеріали). Напрямок подачі інструменту для закріплення заготовки висуває різні вимоги до закріплення заготовки. Він повинен бути здатний протистояти підйомній силі під час фрезерування. Він повинен мати можливість протистояти притискній силі під час фрезерування.
