1. При обточуванні зовнішнього кола заготовки спочатку потрібно обточувати фаску в початковій точці.
2. Найімовірніше, стружка буде заплутана на початку чистового точіння, швидкість має бути належним чином зменшена, а швидкість подачі не повинна бути надто низькою. Почніть зняття фаски, відтягніть інструмент на 3 мм, дайте чавунним ошуркам вийти, збільште швидкість, а потім відрегулюйте діаметр стрижня, який буде потрібний пізніше. Швидкість подачі - лінійне точіння.
3. Під час грубого точіння допуск поточного діаметра вала слід регулювати рівномірно без будь-якої конусності (за винятком випадків, коли зменшується вібрація різця). Потім поступово збільшуйте або зменшуйте запас (збільшуйте або зменшуйте на 0.2 мм), це можна вирішити.
4. Ріжучу рідину необхідно налити на ріжучу частину наконечника інструменту, при цьому слід враховувати положення кінчика наконечника на всьому валу.
5. Основний кут відхилення не повинен бути занадто малим. Зробіть його якомога більшим, якщо він вам насправді не потрібен. Основний кут відхилення зазвичай становить 75 градусів, коли вісь кроку не під прямим кутом.
6. Швидкість і швидкість подачі.
1) Коли фреза для канавок повертається, чим вище швидкість, тим легше обмотувати, особливо в початковій точці, швидкість слід зменшити, а швидкість подачі збільшити, якщо необхідно.
2) Ніж для стружки, потрібно лише збільшити швидкість подачі (зверніть увагу на шорсткість).
7. При нарізанні канавок звичайними фрезами з трикутними пазами та нарізанні канавок глибиною приблизно 1 мм або 2 мм без суворих правил запас стає більшим із додаванням порожніх полів. Крім того, в цьому випадку для забезпечення симетрії та кут нахилу стінки канавки та основний кут відхилення малі, тому особливо легко заплутувати стружку.
1) Спочатку виріжте частину заготовки з тим самим діаметром, що й зовнішнє коло з обох кінців, а потім перейдіть до зовнішнього кола заготовки, щоб зробити фаску, кут менший, ніж передній кут поточного ножа. Потім поверніться до зовнішнього кола і почніть робити канавки. Швидкість подачі не повинна бути надто низькою, і швидкість має бути добре підібраною. Швидкість становить приблизно 1500~1700 об/хв, але вона не обов’язково повинна бути в цьому діапазоні, її можна визначити відповідно до фактичної ситуації та потреб у продукті, продуктивності верстата та досвіду токаря).
2) Задля страхування зменшіть ймовірність заплутування стружки та забезпечте зменшення кутових задирок, спричинених надмірним запасом та парою кутів відхилення, що стирають заготовки. Найкраще розділити токарний верстат на два ножі. Під час чорного точіння швидкість належним чином знижується, а швидкість подачі відповідно збільшується для точіння, а для чистового точіння резервується невеликий запас. Під час чистової обробки швидкість і швидкість подачі збільшуються, щоб забезпечити шорсткість і старіння.
8. Для матеріалу виробу необхідно вибрати інструмент відповідної твердості. Вироби з більш м’яких матеріалів потребують канавкових ножів із гострими лезами та плавним видаленням стружки. Вироби з більш твердих матеріалів потребують тупих лез. Ви можете вибрати ножі для стружки, і намотування крихт не буде.
9. Користуючись ножем із пазами, не дозволяйте залізним ошуркам падати вертикально з кінчика ножа. Необхідно встановити залізний гачок, щоб залізні стружки звисали на певній відстані від заготовки.
10. Під час обробки алюмінієвих деталей не використовуйте звичайні леза для точіння сталевих деталей, щоб обточувати алюміній, і не додавайте ріжучу рідину, яка окислюється. Алюмінієві леза зазвичай мають передній кут 35 градусів ~45 градусів. Кінчик леза повинен бути гострим, швидкість повинна бути високою, а швидкість волосіні повинна бути близько 800. Тобто ви повинні їздити так швидко, як може ваш верстат. Передайте значення F у більшу точку, що сприятиме поломці стружки. Алюміній зазвичай має великий передній кут. Щоб вибрати відповідне лезо, врахуйте, що алюміній відноситься до кольорових металів. Якщо ви використовуєте сталевий клинок, він повинен бути неякісним і схильним до колоття.
