Які форми верстатів з ЧПК для зміни інструментів? Які їхні характеристики?
1. Ряд ножів:
Токарний верстат з ЧПК масивного типу: усі ножі розташовані в один ряд. Оскільки всі ножі не змінюють інструмент, зазор після обертання тримача інструменту усувається. Якщо зовнішній діаметр великий, ніж не розкриється. Це означає, що відстань між інструментом № 1 і інструментом 2 має проходити через зовнішній діаметр заготовки. Тобто, під час встановлення та програмування тримача інструменту рядного тримача необхідно враховувати положення іншого інструменту, щоб уникнути перешкод. ,
2. Індексована турель:
Обертовий інструментальний тримач револьверного типу вміщує від 4 до 12 ножів. Подача та втягування інструменту, а також програмування зручніші, ніж рядний інструментотримач. Він зазвичай використовується для обробки заготовок з високими вимогами до точності розмірів, великою кількістю інструментів і відносно великим зовнішнім діаметром.
У чому різниця між програмуванням верстатів з ЧПУ?
Як правило, під час технологічних операцій верстати, що використовуються, повинні мати певний ступінь точності, а револьверні верстати просто відповідають цьому критерію. Так чим же відрізняються револьверні верстати від звичайного ЧПК? Як вибрати параметри обробки? Давайте дізнаємось разом із торговим персоналом Tuodong Precision!
Як правило, під час технологічних операцій верстати, що використовуються, повинні мати певний ступінь точності, а револьверні верстати просто відповідають цьому критерію. Так чим же відрізняються револьверні верстати від звичайного ЧПК? Як вибрати параметри обробки? Давайте дізнаємось разом із торговим персоналом Tuodong Precision!
Чим револьверні верстати відрізняються від звичайного ЧПК? Як вибрати параметри обробки?
Револьверні верстати та загальні ЧПК
1. Які вимоги до потужності для револьверних верстатів?
Як правило, обробний центр встановлюється в цеху обробки машин. Мало того, що температура навколишнього середовища сильно змінюється та умови використання є поганими, існує також багато видів механічного та електричного обладнання, що спричиняє значні коливання в електромережі. Тому місце, де встановлено обробний центр, вимагає суворого контролю напруги живлення. Коливання напруги джерела живлення повинні бути в межах допустимого діапазону і залишатися відносно стабільними. Інакше це вплине на нормальну роботу системи ЧПК обробного центру.
2. Як вибрати параметри токарної обробки?
Спочатку визначте швидкість обертання, виходячи з матеріалу леза та матеріалу оброблених деталей. Як правило, твердосплавні леза обробляють сталь № 45 із лінійною швидкістю від 70 до 120 метрів. Розрахуйте швидкість обертання за діаметром. Потім визначають кількість нарізки. Їжте менше твердих матеріалів і більше м’яких. Це також залежить від потужності верстата. Для верстатів 6140 під час обробки сталевих матеріалів одна сторона повинна бути 5 мм. Це також залежить від регулювання жорсткості інструменту. Нарешті, оцініть величину подачі інструменту від 0.03 до 0.3 на оберт. Якщо ви не знаєте, як це дати, дайте йому 0,15, а потім побачите ефект обробки. Якщо поверхня шорстка, зменшіть її. Якщо ви хочете, щоб це було швидше, збільште його. Змінюйте його з кроком 0,05.
3. Чим револьверні верстати відрізняються від звичайного ЧПУ?
Револьверна головка, як правило, більше підходить для більших деталей, але для дрібних деталей вона не така швидка, як звичайний ЧПК. Звичайне ЧПУ більше підходить для дрібних деталей. Якщо ви хочете зробити великий шматок, ви не можете навіть запланувати ніж. Крім того, ціна ножової турелі, як правило, набагато дорожча, ніж ціна ножового ряду. Ціна верстатів з ЧПК становить близько кількох сотень юанів за штуку, а дорожчі — від однієї до двох тисяч юанів. Ціна верстатів з ЧПК залежить від багатьох аспектів, таких як бренд, категорія, специфікація, ринок тощо. Перш ніж вибрати покупку, необхідно зрозуміти та порівняти багато аспектів.
Чим револьверні верстати відрізняються від звичайного ЧПК? Як вибрати параметри обробки?
Револьверні верстати та загальні ЧПК
Чим револьверні верстати відрізняються від звичайного ЧПК? Як вибрати параметри обробки? Використання револьверного верстата може швидко завершити операції обробки, тому Tuodong Precision настійно рекомендує використовувати цей верстат для обробки!
Переваги та недоліки складених двошпиндельних токарно-фрезерних верстатів з двома револьверними головками
Двохшпиндельний токарно-фрезерний верстат із подвійною опорою інструменту має два протилежно розташовані шпинделі та два набори тримачів інструменту з керуванням по осі Y. Таким чином, дві різні деталі (або одну і ту ж деталь) можна обробляти одночасно за допомогою токарної та фрезерної обробки. Унікальна двоканальна система керування верстатом може реалізовувати обробку з чотирьох осьових зв’язків подвійних шпинделів і подвійних тримачів інструментів, а також може виконувати токарну, свердлильну, фрезерну та навіть шліфувальну композиційну обробку деяких прецизійних деталей складної форми. Одночасно можна керувати двома наборами шпинделів і тримачів інструментів або контролювати з’єднання.
Загальний верстат приймає компонування подвійних шпинделів паралельно. Шпиндель має функцію керування віссю C для інтерполяції індексації, а лівий і правий шпинделі мають функцію синхронізації обертання (синхронізації швидкості). Він може реалізувати передачу стикування лівого та правого шпинделів деталей без зупинки верстата, таким чином реалізуючи токарно-фрезерну складну обробку всебічної обробки за один затиск.
Унікальна Т-подібна конструкція похилої станини верстата полегшує відведення стружки та рециркуляцію охолоджувальної рідини. Осі X і Z розташовані вертикально окремо, і точність двох осей не впливає одна на одну. У традиційних верстатах завдяки розташуванню осей X і Z вісь Z переміщується позаду осі X. Таким чином, похибка руху осі Z повинна передаватися на вісь X. Накладання двох похибок безумовно вплине на точність розмірів зовнішнього кола деталі, що не сприяє точності верстата.
Розташування верстатного інструменту приймає тривимірну структуру розташування інструменту. Порівняно з револьверним інструментотримачем час заміни коротший, а відсоток відмов надзвичайно низький. Тримач інструменту має унікальні та інші позиції для встановлення інструменту, які можуть задовольнити потреби різних деталей обробки. , можна встановити кілька типів тримачів інструментів, а різні інструменти можна затискати з різних напрямків і позицій, щоб характеристики деталей могли оброблятися більш розумно.
Електроінструменти, сконфігуровані у верстаті, можуть утримувати кінцеві фрези, дискові фрези, свердла та інші інструменти, і їх можна встановлювати горизонтально, вертикально, під нахилом та в інших положеннях встановлення для полегшення комбінованої обробки деталей з різних напрямків.
Верстат може бути оснащений автоматичними подавачами, автоматичними сплайсерами, захисними дверцятами та іншими додатковими пристроями та формувати гнучку виробничу лінію для завершення автоматизованої обробки деталей.
