Оскільки обробка прес-форм стикається з темпом, щоб йти в ногу з новими змінами конструкції, мінімізуючи витрати, потреба в п'ятиосі опрацювання стала особливо важливою. Швидкість і точність роботи з п'ятиосьовим інструментом для обробки забезпечують унікальну основу для швидкого різання з високою швидкістю та відмінної обробки поверхні, тим самим зменшуючи ручні ручні операції.
Цвіль - необхідний інструмент для масового виробництва в сучасній обробній промисловості. Промислова споживча промисловість має широкий асортимент, включаючи транспортні машини, промислові машини, електричні машини та обладнання, скляну тару, упаковку, будівельні матеріали та обладнання та лікування. Оскільки ці вироби та обладнання в основному складаються з великої кількості використовуваних деталей, компонентів (компонентів) та компонентів, майже кожна компанія, що виробляє таке обладнання, вироби та деталі, використовує форми.
Технологія обробки п’ятиосьових форм
З розвитком технології виготовлення деталей для прес-форм п'ятиосьова обробка принесла більший приріст продуктивності при обробці прес-форм. П'ятиосьова технологія обробки прес-форм може скористатися перевагами п'ятиосних верстатів для скорочення часу програмування для скорочення етапу підготовки, а також може скоротити кроки І кількість програм, зменшуючи при цьому шлях обробки інструменту.
Обробка п’ятиосьових форм
Зростаюча складність проектування форм і медичних деталей вимагає нового рівня продуктивності машини з п'ятьма осями. Від чорнової обробки до п’ятивісної обробки прес-форми багатогранної контурної 3D-геометрії, п'ятиосьові інструменти для обробки збільшили продуктивність із більш конкурентними можливостями обробки. Ці можливості обробки зазвичай використовуються на автомобільному ринку, лиття під тиском, упаковці, медичному та оптичному ринках. Складні форми.
Однією з основних переваг технології обробки п’ятиосьових форм є покращений доступ компонентів форми до геометрії деталей. Це може забезпечити більш однорідну та якісну обробку поверхні, тим самим забезпечуючи: зменшення витрат на інструменти, тривалий термін служби прес -форми та меншу кількість інструментів, необхідних для проекту.
Яка п’ятивісна обробка може принести користь виробникам форм
Люди схильні вважати, що механічна обробка за допомогою п’яти осей-це створення контурних поверхонь, і це справді добре. Однак для виробників форм є багато інших переваг. Важливе питання полягає в тому, як ефективніше використовувати традиційні інструменти, такі як кулькові фрези та нові інструменти, призначені для п'ятиосьових обробних центрів. Наприклад:
Кулькова фреза: Коли кульова фреза подається строго у вертикальному напрямку, кінчик інструменту фактично тягнеться по поверхні заготовки при нульових обертах, що навряд чи є ефективним процесом різання. Нахиляючи інструмент щодо поверхні заготовки, ефективний діаметр різання збільшується, що може збільшити швидкість видалення металу на 40-50%, але при цьому покращити обробку поверхні. Крім того, використання багатокрайових інструментів може продовжити термін служби інструменту та зменшити витрати на комплектуючі.
Інструменти у формі бочки: Ці інструменти мають контурний профіль і можуть створювати більш широкий контакт різання з похилою поверхнею заготовки, майже як габаритний кульковий фрез. Ці форми можуть забезпечити еквівалентну або кращу обробку поверхні з більшими кроками, тим самим зменшивши кількість проходів, необхідних для обробки 3D -поверхонь. Потім, використовуючи наконечник форми з невеликим радіусом, ви можете увійти у вузькі кути. Не тільки один інструмент може бути використаний для завершення більшої роботи, але також може бути виготовлена безперервна обробна поверхня, що значно зменшує проблеми зі змішуванням.
Технологія обробки п’ятиосьових форм
Коротші інструменти: тривісна обробка змушує використання більш довгих інструментів для досягнення певних особливостей глибоко в порожнині, що серйозно впливає на досяжну швидкість обробки. Тримач інструменту можна відхилити від сусідньої стінки канавки, а коротші інструменти можна використовувати без ризику зіткнення, тим самим покращуючи ефективність обробки та кращу обробку поверхні.
Стаття в основному містить просте пояснення обробки п’ятиосьових форм. Переглядаючи статтю, ви можете зрозуміти, що з розвитком технології виготовлення деталей для форм п’ятиосьова обробка принесла більші переваги в продуктивності обробки форм. Обробка п’ятиосьових форм може проходити через п’ятиосьові Перевагою верстата є скорочення часу програмування для скорочення етапу підготовки, воно також може зменшити кількість кроків і процедур, і в той же час скоротити шлях обробний інструмент.
