Причина, чому фабрика форм може розвиватися і рости, повинна мати своє унікальне місце. Аналізуючи його причини, він загалом має такі характеристики: ідеальна система, ефективна команда, надвиконавча влада та інноваційний дух. Окрім стратегії та напрямків розвитку діяльності цих компаній, ця стаття головним чином пояснює побудову системи та управління фабрикою прес-форм на місці.
01
Організаційна структура та правила роботи
Для відділу виробництва прес-форм різні компанії мають різну приналежність. Деякі є слюсарями, які відповідають за подальше вирішення всіх питань форми, а деякі мають TE та управління виробництвом, щоб стежити за всіма питаннями форми. Для підрозділу управління автор використовує перший режим. Перевагами цього режиму є швидка реакція та висока ефективність.
1. Відділ дизайну--Огляд ESI, дизайн форми
В основному відповідає за попередню перевірку ESI, конструкцію прес-форми, інформаційний зв’язок із клієнтами, перевірку продукту та технічну підтримку цінових пропозицій тощо. Якщо продукт одиничний і прес-форму з коротким циклом можна використовувати як стандартні частини, наприклад прес-блоки , зносостійкі листи, обмежувальні колони, скоби, похилі напрямні колони тощо, навіть передні та задні прес-форми та позиції рядів також можуть бути розроблені як стандартні частини, що значно прискорює нову форму. виробничий цикл.
2. Механічний відділ-програмування, ЧПУ, EDM, EDW, гонг шліфування
Відповідаючи головним чином за обробку та розподіл виробництва, процеси можна координувати та перетинати, так що секція обробки може залишатися повністю безперешкодною, а заблокований процес може бути переданий наступному процесу вчасно, що може значно зменшити координацію вперед і назад. між різними групами, скоротіть час для взаємного спілкування та ввімкніть Цвіль можна запустити у виробництво вчасно, щоб забезпечити якість і час доставки форми.
3. Складальний відділ--складання прес-форми, модифікація форми TE, полірування
Монтажник несе відповідальність за виконання складання форми, модифікацію схеми форми та обслуговування форми. Прийміть головну систему відповідальності, стежте за деталями відповідальної форми, включаючи хід матеріалів, обробки та стандартних деталей, а також відповідайте за кінцевий час доставки форми та відповідність якості прес-форми. TE в основному відповідає за стеження за прес-формами, керівництво розробкою планів модифікації прес-форм, структурний огляд на етапі проектування прес-форм та інші пов’язані з технологією форми питання.
4. Група планування та процесу (PMC)
Складіть виробничий план і стежте за ходом виробництва. Сформулюйте робочий час деталей, розрахуйте вартість прес-форм, обробіть винятки, розмістіть процес обробки деталей тощо.
02
Детальна побудова системи та керування на місці, починаючи з обробки
1. Група програмування CAM
Програмування CAM відіграє важливу роль у виробництві форм. Нерозумне програмування або недостатні технічні навички програмістів можуть призвести до того, що заготовка буде оброблена верстатами з ЧПК більше 2 разів і більше. Для вторинної розробки UG програмісти однаково використовують шаблони обробки UG, створюють бібліотеки інструментів UG і однаково встановлюють параметри, не налаштовуючи занадто багато параметрів, що може зменшити стомлюваність і помилки ручного введення параметрів обробки, підвищити ефективність програмування та підвищити ефективність обробки. верстатів з ЧПК і підвищення точності обробки може заощадити принаймні чверть робочої сили та може підвищити ефективність використання верстатів.
Технічний рівень програмування безпосередньо пов'язаний з якістю, точністю та ефективністю роботи з ЧПК, електроерозійної обробки, різання дроту, шліфування та складання.
1) Сформулюйте стандартні шаблони обробки форм UG і плагіни для всіх програмістів. З метою підвищення ефективності програмування та зменшення помилок, включаючи швидкість інструменту, швидкість подачі. Визначте розумні параметри обробки, такі як серцевина форми, вставка, основа форми, електрод тощо, суворо застосовуйте програму програмування для контролю швидкості ЧПУ, запобігайте зміні програми ЧПК у майстерні та підвищуйте ефективність.
2) Напишіть програму відповідно до одного рядка та одного номера інструменту, що зручно для легкої роботи в майстерні з ЧПК і не потребує окремого програмування.
3) Сформулюйте повний посібник із програмування, включно зі сталлю, графітом, міддю та конкретними вказівками щодо обробки.
4) Вторинна розробка графічних файлів LINK для зменшення ручних операцій і підвищення ефективності.
5) Вторинна розробка списку програм, безпаперова робота після зрілості, майстерня з ЧПК може відкрити PDF-файл і встановити інструмент.
6) Автоматичний розряд електрода, співпрацюючи з EDM, вторинний розвиток автоматичного розряду, основна концепція полягає в тому, що оператор встановлює електрод, ділить заготовку, відкриває файл ЧПУ, автоматично створений за допомогою програмування, і автоматично розряджає, включаючи автоматичне завершення даних XYZ , параметри розряду Автоматичне налаштування, ширина імпульсу струму тощо.
7) Автоматичне виявлення заготовок, вторинна розробка у співпраці з QC, автоматичне виявлення, основна концепція полягає в тому, що оператор встановлює електроди на тривимірному, після центрування відкриває файл ЧПУ, автоматично створений програмуванням, і автоматично вимірює відповідні точки виявлення.
8) Зберіть і узагальніть загальні помилки програмування та сформулюйте «Поширені ненормальні проблеми при програмуванні прес-форм з ЧПК», щоб програмісти могли навчитися та усунути аномалії програмування.
9) Програмісти працюють відповідно до «Робочих специфікацій програміста з ЧПК», «Стандартів параметрів програмування прес-форм для ЧПУ», «Поширених ненормальних проблем програмування прес-форм для ЧПУ», відповідальність програмістів полягає в тому, щоб стежити за прогресом NC у своїх власних формах для програмування.
10) Програмування Після завершення набору прес-форм, складіть список програм і електродів і роздайте їх у приміщеннях NC, EDM, різання дроту та прес-форм. Увесь відповідний персонал може чітко та своєчасно зрозуміти хід виконання своїх необхідних програм або електродів. NC, EDM, різання дроту та прес-форми можуть бути організовані вчасно відповідно до загального графіка форм.
11) Програмування Візьміть участь у перевірці дизайну та перевірте дизайн на ранній стадії проектування. Після завершення проектування буде проведено нараду з огляду обробки. Програміст спочатку розбере електрод і видасть аркуш замовлення, потім напише програму електрода для створення креслення розряду, а потім напише програму сталевого матеріалу. І заповніть відповідну інформацію про прогрес у аркуші прогресу.
2. Група обробки з ЧПК
Група CNC є важливим відділом виробництва прес-форм, і якість обробки та ефективність безпосередньо пов’язані з успіхом або невдачею прес-форми. Ця команда повинна ефективно поєднувати апаратне та програмне забезпечення з апаратними ресурсами, операторами, виробничими технологічними процесами та специфікаціями відділу, щоб якість і ефективність виробництва могли повністю відповідати виробничим вимогам.
Автоматичний інструментальний магазин використовується для затиску інструменту для обробки заготовки. Купуючи верстат, найкраще вибирати верстат із закритим інструментальним магазином. У верстаті використовується відкритий інструментальний магазин. Також легко застрягти, і це також призведе до значного зниження точності обробки. Наприклад, якщо є занадто багато відхилень у затиску інструменту верстата, це також може призвести до браку заготовки.
Спосіб передачі - це підключення до локальної мережі, один комп'ютер керує декількома верстатами з ЧПК, що легко керувати та заощаджує витрати на комп'ютерне обладнання.
Електроди для обробки з ЧПУ повинні використовувати систему EROW або 3R з швидким затисканням, яка використовується синхронно з іскровим верстатом. Усі електроди не потрібно зчитувати щохвилини, їх можна обробити, викликавши безпосередньо програму програмування. Всі деталі повинні бути оброблені оператором. Закріплення Викликається деталь і програма програмування. Швидкість обробки всіх програм контролюється програмою програмування. Щоб стандартизувати та уніфікувати швидкість обробки та запобігти довільному управлінню оператором швидкістю обробки верстата, оператор повинен увімкнути перемикач ручки подачі верстата. Достатньо досягти 100 відсотків, і тоді верстат автоматично змінить інструмент і автоматично обробляє. Після обробки вам потрібно лише перевірити, чи заготовка кваліфікована, потім очистити її та зійти з верстата.
У середньостроковому плані використовується зовнішній стіл попереднього регулювання для виправлення та центрування заготовки перед обробкою, а також безпосередньої обробки для економії часу на затискання. Довгострокове планування використовує систему автоматичної виробничої лінії.
1) Апаратне забезпечення верстатів, програмне забезпечення, здійснення програмування та автоматизації.
2) Оператор може виконувати операції надійно, просто встановлюючи ніж відповідно до програми, і немає необхідності змінювати швидкість програми, подачу тощо. Запобігайте ручним помилкам.
3) Співробітництво з програмуванням для реалізації безпаперової роботи. Зекономте витрати та підвищте ефективність.
4) Суворо виконуйте три перевірки (первинна перевірка, взаємна перевірка, самоперевірка) і три «ні» (не відпускайте, якщо ви не з’ясували причини, не відпускайте, якщо не виконуєте) профілактичні заходи, і не витікайте з неякісної продукції).
5) Перевірте точність і знос інструменту після обробки, щоб переконатися, що якість і точність заготовки після обробки можуть досягти форми FIT один раз. Немає феномену використання файлів.
6) Ножі в інструментальному журналі регулярно перевіряються щодня, а некваліфіковані ножі вчасно замінюються.
3. Група електроерозійної обробки
EDM відіграє ключову роль у промисловості форм. Має широкий діапазон обробки, малу силу різання, легке формування. Він може обробляти майже всі форми, такі як маленькі отвори, обробка твердих сплавів і обробка дзеркал, безпосередньо використовуючи електричну енергію. Спеціальна обробка поверхні, широкий спектр обробки.
Розряд іскрової машини повинен бути оброблений графітовими електродами. Вартість графіту приблизно в 1.5-2 рази вища за вартість міді, але швидкість розряду графіту на 30 відсотків вища, ніж у міді, а швидкість обробки формування більш ніж на 50 відсотків вища, ніж у міді. Дата доставки має велике значення. Для вимог до поверхні зерен менше VDI18 можна використовувати мідні електроди, щоб відповідати вимогам.
Іскрова машина використовує швидке затискання та позиціонування EROWA або 3R, а також розробляє автоматичну систему розряду. Усі електроди, включаючи розрядну обробку електродів із косими гумовими портами, не потребують калібрування за лічені хвилини, і не потрібно торкатися до числа. Дані електродного розряду зберігаються в комп’ютері за допомогою програмного забезпечення UG. Пакетна генерація, немає необхідності вводити будь-які параметри розряду, якщо номер електрода введено на верстаті, можна виконувати автоматичну обробку розрядом. Таким чином кожна машина може заощадити приблизно 2 години часу затискання на день, а початкову роботу двох машин на душу населення можна скоротити до трьох верстатів на душу населення для обробки, а також можна уникнути помилок заготовки, спричинених помилками в посібнику введення параметрів розряду. Якщо компанія має достатні кошти, вона може використовувати зовнішній стіл попереднього регулювання, щоб виправити та відцентрувати заготовку перед обробкою, а також безпосередньо обробляти її, щоб заощадити час затискання.
1) Співпрацюйте з програмістами, щоб реалізувати безпаперову роботу, заощадити кошти та підвищити ефективність.
2) Вторинна розробка для реалізації автоматизації розряду EDM, програмування та стандартизації. Основна концепція полягає в тому, що оператор встановлює електроди, ділить заготовку, а потім відкриває файл ЧПК, автоматично створений за допомогою програмування, і автоматично виконує розряд, включаючи автоматичне завершення даних XYZ і параметрів розряду. Автоматичне налаштування, поточна ширина імпульсу тощо.
3) Безпомилкова робота оператора може бути оброблена відповідно до програми, і немає необхідності змінювати програму, щоб запобігти помилкам вручну.
4) Суворо виконуйте три перевірки та три «ні».
4. Група різання дроту EDW
У промисловості прес-форм EDW є незамінною частиною. Він розвинувся від оригінального швидкого дроту до поточного точного повільного дроту.
Різання дроту повинно бути обладнане різноманітними пристосуваннями для швидкого затискання деталей, які можуть ефективно збільшити час затискання, скоротити час порівняння деталей і таблиці та заощадити витрати на оплату праці. Обробка неточних деталей може бути чорнова за допомогою верстатів із середньою подачею (таких як вставки, положення ряду, похила вершина тощо), час для потовщення середньої подачі дроту вдвічі перевищує час швидкої подачі дроту , а прецизійні деталі можна обробляти оцинкованим дротом. Швидкість обробки оцинкованого дроту становить 13 відсотків від мідного дроту, але вартість оцинкованого дроту буде трохи вищою, ніж мідного дроту.
1) Співпрацюйте з програмістами, щоб реалізувати безпаперову роботу, заощадити кошти та підвищити ефективність.
2) Вторинна розробка для реалізації програмування та стандартизації обробки EDW.
3) Програма різання дроту програмується спеціальною особою, і оператор виконує надійні операції та процеси відповідно до програми, не змінюючи програму, щоб запобігти ручним помилкам.
4) Суворо виконуйте три перевірки та три «ні».
5. Група шліфування Гонг
Точіння, фрезерування, шліфування та свердління є пов’язаними компонентами відділу виробництва форм.
Токарні верстати в основному використовуються для обробки форм, внутрішніх отворів і різьби, а також круглих матеріалів. Фрезерний верстат в основному використовується для обробки отворів для наконечників, отворів для гвинтів, отворів для подачі води, отворів для пружин, нарізування та грубої обробки компонентів форми. Шліфувальні верстати в основному використовуються для обробки форм компонентів прес-форм і можуть обробляти різні високотверді та надтверді матеріали. Свердлильні машини в основному використовуються для буріння свердловин.
Шліфувальна група гонгу — це чисто ручний процес, одна людина — одна машина, нічна зміна не підходить для виробництва в нічну зміну через низьку ефективність виробництва, низьку вартість верстатів і низьку норму амортизації. Зазвичай він в основному виробляє форми. Коли він не зайнятий, він може обробляти стандартні форми. Інвентар деталей, які будуть використовуватися при складанні прес-форми в майбутньому, якщо стандартні частини стандартної форми можна використовувати у великих кількостях, час обробки деталей можна значно скоротити, тим самим скорочуючи цикл виробництва та обробки прес-форми.
1) Навчіть співробітників технології шліфування гонга та оволодійте професійними знаннями, такими як причини та методи запобігання поширених дефектів шліфування та фрезерування.
2) Навчіться конструкції, використанню, регулюванню та методам обслуговування широко використовуваних інструментів, затискачів і вимірювальних інструментів.
3) Навчання щодо типів, сортів, специфікацій, продуктивності, використання та методів обслуговування широко використовуваних інструментів і шліфувальних кругів.
4) Навчання щодо типів, сортів, продуктивності фрезерування та шліфування, теплового розширення та стиснення металевих матеріалів.
5) Навчіть співробітників розуміти метод малювання креслень форми, перетворення та застосування тригонометричних функцій.
6) Специфікації інструментів для навчання, продуктивність, структура, система передачі та методи регулювання.
6. Група монтажу прес-форм
Складання є останнім процесом після завершення всіх процесів, і він займає ключову та важливу позицію у всьому виробництві прес-форм. З точки зору виробництва прецизійних прес-форм, вимоги до керівництва та операторів складального цеху також дуже суворі, що відображається на вимогах до якості продукції, оздоблювальних даних деталей прес-форми та підтримки зовнішнього вигляду. Обізнаність щодо якості та операційна практика.
Операція складання - це ручна операція, яка вимагає чіткого мислення та ретельної роботи. Перед отриманням заготовки для складання перевірте, чи немає пропусків або помилок у кожній позиції клею, позиції очищення кутів і позиції складання. Зверніть увагу на спосіб роботи під час складання, вимкніть шліфувальну машину під час FIT і використовуйте наждачний папір і точильний камінь, щоб видалити лінії ножів у невеликій кількості місць.
1) Сформулюйте стандартні «Керівні принципи для операцій зі складання прес-форм», щоб керувати методами роботи форм FIT, таких як положення рядів, вставки, похилі дахи та серцевини прес-форм.
2) Сформулюйте та вдосконаліть «Технічний посібник зі складання форми», зберіть минулі та відомі випадки складання та надайте регулярні навчальні матеріали.
3) Щомісяця регулярно проводяться підсумки відхилень або досвіду, і кожен майстер створює навчальні матеріали PPT.
7. Форма ТЕ групи
План модифікації форми TE дуже важливий. Деякі фабрики, що виготовляють прес-форми, не мають серйозних професійних навичок TE, що призводить до частого ремонту форм. За винятком клієнтів, які модифікують прес-форми, вони часто ремонтують форми більше десяти разів. Вартість одного ремонту прес-форм коливається від кількох тисяч юанів до десятків тисяч юанів більше, і одна з головних причин, чому фабрика прес-форм є нерентабельною, полягає в тому, що ремонтується занадто багато форм.
1) Для поширених проблем із цвіллю, таких як маскування, усадка, деформація, лінія зварювання, білий верх тощо, перерахуйте детальні рішення за категоріями.
2) Для модифікації розміру необхідно починати з тривимірного об’єкта сталевого матеріалу, потім до продукту, а потім до параметрів лиття під тиском і поступово досліджувати причину.
3) TE має підсумовувати досвід, переглядати причини кожної невдачі ремонту прес-форми та запобігати перетворенню плану ремонту форми на експериментальний план.
8. Група планування процесу
План пов’язаний із контролем прогресу та доставкою всієї прес-форми, і процес безпосередньо впливає на точність та ефективність форми, а також на якість кінцевого продукту форми. Кожна частина має різний метод обробки, який необхідно повністю враховувати в поєднанні з вартістю обробки, складністю роботи та ефективністю робочого часу, а також процес повинен бути організований розумно.
1) У плані наведено детальний графік, включаючи проектування, замовлення, прибуття, основу прес-форми, креслення, стандартні деталі, окремі частини, стрижні форми, вставки, похилі верхи, позиції рядків, блоки для брикетування, зносостійкі листи тощо для детальна обробка.
2) Відстеження процесу здійснюється вчасно, а стан деталей перевіряється час від часу відповідно до графіка щодня.
3) Зробіть кольорові зображення технології обробки (виконайте вторинну розробку), детально сформулюйте план обробки, детально перерахуйте деталі обробки для передньої форми, задньої форми, положення рядків, вставок тощо, розрізняйте програмування, ЧПУ, станина гонга, шліфувальний верстат, дріт Послідовність обробки та етапи різання, іскровий верстат, токарний верстат і свердлильний верстат можуть скоротити час очікування.
03
Специфічні методи управління
1. Верстатне обладнання
1) Майте глибоке розуміння продуктивності та методів роботи кожного верстата та сформулюйте «Інструкції з експлуатації та використання верстата» для кожного верстата, щоб техніки могли розумно та ефективно використовувати верстат.
2) Сортувати загальні ненормальні сигнали тривоги та методи обробки в щоденному виробництві, скомпілювати та сформулювати «Загальні ненормальні сигнали тривоги та методи обробки» та навчити всіх експлуатаційних техніків. Оснастите технологію здатністю справлятися з поширеними аномаліями.
3) Відповідно до відповідних пропозицій виробника верстата та в поєднанні з фактичною ситуацією сформулюйте "Програму технічного обслуговування верстатів" для використання витратних матеріалів верстатів і щоденного технічного обслуговування, щоб забезпечити стабільну точність обробки верстата .
2. Інструменти для обробки
1) Керування вимірювальним інструментом: калібрувальний стіл, центруючий стрижень, штангенциркуль, пристрій для налаштування інструменту,
Електронна детекторна головка, таблиця синусів та інші вимірювальні інструменти забезпечені «Інструкціями з використання та обслуговування інструментів», щоб гарантувати, що всі технічні спеціалісти можуть ними правильно користуватися та ретельно їх обслуговувати, а ті, хто аномально пошкоджені, будуть покарані відповідно до системи.
2) Керування пристосуваннями: регулярна обробка шліфувальною машиною круглого заліза, кодової пластини, кодової смуги та інших пристосувань для забезпечення їх точності. (і зробіть запис про зміни розмірів), лещата, присоски, EROWA, ріжучі пристосування для дроту та інші пристосування підготовлені в «Посібниках з використання та обслуговування пристосувань», щоб кожен технік міг навчитися затискати.
3) Управління інструментами: щоб забезпечити точність обробки та контролювати вартість обробки. Головки різців, цанги, рукоятки, ножі та зерна фрези управляються централізовано, а груба, середня, тонка, майстерня та інвентар зберігаються окремо. Регулярно проводите інвентаризацію інструментів, ліквідацію та заявку на закупівлю. Оцініть і зафіксуйте використання нових ріжучих інструментів, щоб зрозуміти характеристики різних типів ріжучих інструментів для обробки різних матеріалів, розумно використовувати ріжучі інструменти та зменшити витрати на ріжучі інструменти, забезпечуючи якість і ефективність.
3. Комп'ютерна система
1) Побудуйте локальну мережу в локальній мережі компанії та встановіть різні права доступу для супервайзерів, клерків, програмістів і комп’ютерів передачі.
2) Встановлюйте комп’ютери для різних посад відповідно до характеру роботи, встановлюйте лише пов’язане з роботою програмне забезпечення та запобігайте використанню ресурсів компанії для речей, які не пов’язані з роботою.
3) Уніфікуйте керування іменуванням документів і сформулюйте «Специфікації керування документами».
4. 5S управління робочим середовищем
Лише гарне робоче середовище може принести хороші речі. Лише сформулювавши графік чергувань за станом здоров’я та розподіл територій, а також добре виконуючи роботу в 5S середовища на місці, ми можемо підтримувати приємне робоче середовище та робити хороші речі. 1S сортування, 2S випрямлення, 3S очищення, 4S очищення, 5S якість.
5. Виробнича ділянка
1) Розділіть територію та розмітьте її, позначте зону обладнання верстатів, зону затиску, зону для обробки, завершену зону, інструментальну шафу, прохід тощо, покладіть відповідальність за прибирання на людину та сформулюйте «Специфікація управління 5S для майстерні».
2) Сприяти прозорому управлінню та публікувати щоденні виробничі плани, виробничі домовленості, підсумки виробництва, якість та ефективність тощо на дошці оголошень майстерні, щоб створити хорошу робочу атмосферу.
6. Управління людьми
Незалежно від того, наскільки якісними є апаратні ресурси, їм потрібні люди, які б ними керували та комплектували. Якість людей безпосередньо пов'язана з ефективністю використання обладнання та якістю продукції. Якість та ефективність в основному визначаються апаратним обладнанням, процесом, якістю техніків, управлінням виробництвом тощо. Якість техніків є найважливішою річчю, і її якість безпосередньо впливає на якість заготовки та ефективність. Якість роботи оператора можна покращити з наступних п’яти аспектів:
1) Робочий менталітет: хороший менталітет є основою хорошого виконання роботи. Зазвичай з ними ефективно спілкуються. Це начальники і підлеглі на виході з роботи і друзі після роботи, щоб відчути тепло колективу. Виховувати в них трудові звички активної, акуратної та відповідальної праці.
2) Базовий здоровий глузд: як досвідченому механіку дуже важливо розуміти основні умови. Кожен механік повинен володіти розумними операціями, такими як напрямок розміщення заготовок, калібрування вимірювального приладу, центрування, і рішуче запобігати помилкам. . Розміщуйте попереджувальні знаки, формулюйте стандартні методи для звичайних операцій і неодноразово наголошуйте на цих здорових глуздових операціях у звичайний час і ніколи не допускайте таких помилок низького рівня.
3) Навчання навичкам: сформулюйте інструкції з експлуатації для різних машин, проведіть навчання на місці для нових співробітників, а старі працівники відповідають за метод «передати, допомогти та вести», щоб вони могли ознайомитися з роботою машин якнайшвидше, щоб сприяти безперервному позмінному виробництву.
4) Поінформованість про якість та ефективність: розвивайте обізнаність співробітників щодо якості та ефективності та розробляйте шаблони якісної обробки для формових стрижнів, вставок, форм-основ та електродів. Повідомте кожному працівнику, яку заготовку ми маємо виготовити, щоб отримати кваліфікацію, і запобігти надходженню продукції природного газу до наступного процесу. На додаток до дослідження відповідних обов’язків за ненормальні заготовки, також необхідно проаналізувати причини, вказати профілактичні заходи та заходи щодо покращення, а також опублікувати та оголосити про них, щоб запобігти повторенню тих самих помилок. Сформулюйте характеристики швидкого затискання, щоб скоротити час простою та підвищити ефективність виробництва.
5) Управління просуванням. Потік персоналу в області загального програмування менший, ніж у технічних спеціалістів з NC, EDM та EDW. Коли потрібне програмування, ми можемо перевести техніків, які добре працювали в компанії протягом 1-3 років, до програмування, і ми можемо залишити деяких людей, яких ми хочемо. Водночас це може мотивувати працівників.
6) Абсолютна слухняність. Працівники повинні підкорятися робочим розпорядженням своїх керівників без зволікань і суперечок.
7. Специфікація системи
Маючи першокласну апаратну систему та чудовий персонал, нам потрібна розумна система та норми, щоб керувати всіма, щоб у нас була чесна, позитивна та енергійна робоча атмосфера. Специфікації системи, які ми хочемо використовувати, можна детально пояснити з процесу обробки форми:
1) Щоб передавати та стандартизувати креслення та файли, для потоку заготовок має бути доступний «Листок передачі».
2) Працівники щодня заповнюють «Звіт про робочий день». Перша частина цієї форми — збір показника браку верстатів, друга — оцінка продуктивності працівників, третя — підрахунок вартості форм.
3) Норми продуктивності, щоб підвищити робочий ентузіазм кожного, відповідно до змісту роботи «Робочого щоденного звіту», продуктивність буде оцінена.
8. Технічний резерв
Як технологічна індустрія, окрім розвитку кількох технічних основ із точки зору дизайнерів, програмістів і техніків, нам також потрібно сформувати набір цінних технічних матеріалів і операційних процедур, щоб ми могли безпечно та ефективно виробляти незалежно від посад раптом вакантний. . Його інформація в основному включає:
1) Дані про роботу верстатного обладнання.
2) Технічна інформація про роботу.
3) Технічна інформація про програмування.
9. Організація виробництва
Компанія - це місце, де генерується прибуток за рахунок виробництва продукції. Вищезазначене полягає в тому, щоб закласти фундамент для ефективного виробництва, закласти фундамент, добре виконувати роботу у виробництві, виготовляти високоякісні продукти та отримати визнання клієнтів є нашою кінцевою метою. З цієї причини управління та контроль роботи цеху на місці виробництва є дуже важливим:
1) Після того, як замовник офіційно розмістить замовлення на план усього набору форм, вчасно проведіть нараду з огляду обробки, скликайте всіх керівників і сформулюйте графік, включаючи заготовки прес-форм, замовлення матеріалів, дизайн, програмування, обробку, ЧПУ , Електроерозія, різання дроту, монтаж Очікування певного часу.
2) Відповідно до загального плану розкладу прес-форми, влаштуйте вечірку, щоб бути в курсі стану прес-форми у відділі, налаштувати порядок роботи та співпрацювати з загальним планом форми.
3) Впровадження управління комп’ютерною мережею, кожна заготовка на машині включена в комп’ютерну систему, а майстерня час від часу перевіряється для вирішення складних проблем обробки. Сувора самоперевірка незавантажених заготовок, запис даних і збереження звітів про самоперевірку. Впровадити систему безперервної зміни, організувати прийом їжі операторами по черзі, щоб забезпечити своєчасну доставку.
4) Статус обробки кожного набору прес-форм необхідно ретельно відстежувати, щоб переконатися, що дані є точними та вичерпними, і реєструвати їх у комп’ютерній системі. Повідомте будь-якому керівнику з повноваженнями про стан завершення кожного набору прес-форм через комп’ютерну систему.
5) Зробіть систематичний підсумок обсягів виробництва відділу, аномальних контрзаходів і вивчення нових технологій щотижня, і повідомляйте кожному співробітнику про недоліки відділу, щоб статус виробництва був відкритим і прозорим.
04
Зарплата
Зараз деякі компанії використовують для розрахунку зарплати основну заробітну плату плюс надбавку за робочий час. Перевага полягає в тому, що це може підвищити ентузіазм працівників і ефективно збільшити обсяг виробництва. Однак недоліком є те, що якість форм не може бути гарантована. Співробітникам потрібно лише виконати завдання, щоб відповідати стандарту, а почуття відповідальності слабке. , тому цей метод не рекомендується для виготовлення прес-форм вищої точності.
Існують також деякі компанії, які використовують основну заробітну плату плюс надбавку плюс оплату за понаднормову роботу для розрахунку зарплати, але співвідношення оплати за понаднормову роботу має бути розумним, ні занадто високим, ні занадто низьким. Надмірна оплата понаднормової роботи призведе до низької ефективності виробництва, і працівники не завершать роботу в робочий час. Працівники будуть працювати понаднормово вночі, що призведе до великої оплати понаднормової роботи, що призведе до значного збільшення витрат на оплату праці для компанії, але занадто низька оплата понаднормової роботи також призведе до того, що працівники взагалі не захочуть працювати понаднормово. . Якщо працівники змушені працювати понаднормово, відповідальність працівників буде зрозумілою. Поступово знижуючись, ефективність і якість виробництва поступово знижуватимуться, тому співвідношення оплати понаднормової роботи має знайти точку відносного балансу.
05
Підведіть підсумки
Навіть найкращі системи та процеси – це макулатура без контролю та впровадження. Побудова команди дуже важлива, а таланти дуже рідкісні. Для того, щоб підприємство отримувало прибуток і зміцнювалося, окрім адекватності замовлень, особливо важливими є якість продукції та терміни її доставки. Для цього потрібна група технічних кадрів і серйозних і відповідальних людей. Повністю, компанія повинна мати цілісну систему, співробітників із сильними здібностями слід просувати по службі та відповідним чином підвищувати їм зарплату, працівників із низькими здібностями слід рішуче усунути, а керівництво компанії має чітко розуміти винагороди та покарання, щоб компанія може розвиватися швидко.
