Ворота пластикової форми мають на увазі короткий і тонкий бігунок, що з’єднує бігунок і порожнину, яка є входом для смоли, яка вводиться в порожнину. Форма, кількість, розмір і положення воріт у формі будуть мати великий вплив на якість пластикової частини. Тому підбір воріт є одним з ключових моментів при проектуванні пластикових форм. Нижче представлено ворота через кілька аспектів.
1. Основні функції воріт:
1. Після заповнення порожнини розплав спочатку конденсуватиметься на затворі, щоб запобігти його зворотному потоку.
2. Легко видалити хвости воріт.
3. Для багатопорожнинних форм він використовується для контролю положення ліній зварювання.
2. Тип воріт
Ворота зазвичай поділяються на два типи: необмежені ворота та обмежені ворота. Обмежені ворота далі поділяються на три серії: бічні ворота, точкові ворота та дискові кільцеві ворота.
2.1 Необмежені ворота
Необмежені ворота також називають прямими воротами (як показано на малюнку 1). Його характеристика полягає в тому, що пластиковий розплав тече безпосередньо в порожнину форми, втрата тиску невелика, швидкість подачі висока, а формування легке, і воно підходить для різних пластиків. Він має такі переваги, як хороша передача тиску, сильне утримання та подача тиску, проста та компактна структура форми та зручне виготовлення. Однак зняти хвіртку важко, а сліди хвіртки кидаються в очі; концентрація тепла біля воріт повільно конденсується, і легко створити велике внутрішнє напруження, а також легко створити усадочні ямки або поверхневу усадку. Підходить для великих пластикових деталей, товстостінних пластикових деталей тощо.
2.2 Заборонені ворота
Порожнина і бігунок з'єднані каналом з невеликою відстанню на одному кінці і невеликим перерізом. Цей канал називається обмежувальним затвором, який може обмежити товщину і швидке затвердіння затвора. Основні типи обмежених воріт:
2.2.1 Точкові ворота
Точкові ворота — це круглі ворота з дуже малим розміром поперечного перерізу (як показано на малюнку 2).
Характеристики точкових воріт:
1. Положення воріт обмежене;
2. Після зняття воріт залишки слідів невеликі, що не впливає на зовнішній вигляд пластикової частини;
3. Ворота можуть бути автоматично зламані, коли форма відкрита, що сприяє автоматичній роботі;
4. Напруга, викликана подачею аксесуарів для воріт, невелика.
слабкість це:
1. Втрата тиску велика, прес-форма повинна мати трипластинову структуру прес-форми, структура прес-форми є складною, і повинен бути послідовний механізм роз’єднання прес-форми, і його також можна застосувати до двопластинової конструкції форми без бігунів .
2.2.2 Приховані ворота
Латентні ворота розвиваються з точкових воріт. Бігунок відкривається на розділовій поверхні. Ворот підкрадається під розділову поверхню і входить в порожнину по косому напрямку. На додаток до характеристик точкових воріт, приховані ворота мають характеристики точкових воріт. , затвори подачі зазвичай приховані на внутрішній поверхні або стороні пластикової частини, тому це не впливає на зовнішній вигляд пластикової частини. Пластикова частина і бігунок відповідно оснащені виштовхуючим механізмом. Ворота автоматично відрізаються, коли форма відкривається, і канал потоку конденсується. Автоматичне падіння
2.2.3 Бічні ворота
Бічні ворота також називають крайовими воротами, які зазвичай відкриваються на розділовій поверхні та подаються із зовнішнього боку порожнини (пластикової частини) (як показано на малюнку 5). Бічні ворота є типовими прямокутними воротами поперечного перерізу, які можуть легко регулювати швидкість зсуву та час закриття воріт під час заповнення форми, тому їх також називають стандартними воротами. Характеристики бічних воріт полягають у тому, що форма секції воріт проста, обробка зручна, а розмір воріт може бути точно оброблений; положення воріт можна гнучко вибирати, щоб покращити стан наповнення; його можна виправити без вивантаження прес-форми з машини для лиття під тиском; Рот зручний і слід маленький. Бічні ворота особливо підходять для форм із двома пластинами з декількома порожнинами. Однак пластикові деталі схильні до дефектів, таких як сліди зварювання, замкові щілини та западини, і втрата тиску впорскування є великою, а вихлоп із пластикових деталей у формі раковини поганий.
2.2.4 Ворота перекриття
Ворота, що перекриваються, також називають воротами внахлест, які в основному такі ж, як бічні ворота, але ворота розташовані не збоку порожнини, а з одного боку порожнини (як показано на малюнку 6). Це типовий ударний затвор, який може ефективно запобігати інжекційному потоку пластикового розплаву. Якщо умови формування невідповідні, на воротах будуть утворюватися ями. Зняти хвіртку складно, і на поверхні пластикової деталі залишаться явні сліди воріт.
2.2.5 Вентиляторні ворота
Вентиляторні ворота – це поступово розширені ворота, які є різновидом бічних воріт і часто використовуються для формування широкої пластикової частини у формі пластини (як показано на малюнку 7). Затвор поступово розширюється вздовж напрямку подачі, а товщина поступово зменшується до найтоншої. Пластиковий розплав рівномірно розподіляється в напрямку ширини, що може зменшити внутрішню напругу пластикової частини та зменшити деформацію деформації; порожнина має хороший об’єм повітря та уникає навколишнього повітря. Однак зняти ворота складно, і сліди очевидні.
2.2.6 Шлюз плоский шов
Також відомий як листовий затвор, він також є різновидом бічного затвора і часто використовується для формування плоских пластикових деталей великої площі (як показано на малюнку 8). Розподільчий канал затвора є паралельним стороні порожнини, називається паралельним каналом, і його довжина може бути більше або дорівнювати ширині пластикової частини. Розплав пластику спочатку рівномірно розподіляється в каналі паралельного потоку, а потім тече паралельно з нижчою лінійною швидкістю та рівномірно надходить у порожнину, тому внутрішня напруга пластикової частини невелика, що зменшує деформацію викривлення, викликану орієнтацією, і порожнина добре вентильована. Однак навантаження на видалення воріт велике, а сліди очевидні.
2.2.7 Дискові ворота
Дискові затвори використовуються для циліндричних пластикових деталей із більшими внутрішніми отворами або пластикових деталей із більшими квадратними внутрішніми отворами (як показано на малюнку 9). Затвор по всьому периметру стовбура. Пластмасовий розплав надходить у порожнину форми приблизно з однаковою швидкістю від периферії внутрішнього отвору, на пластикових частинах не залишиться слідів зварювання, серцевина рівномірно напружена, а повітря випускається послідовно. Додатки дискових шлюзів є рідкістю для наших продуктів.
2.2.8 Кільцеві ворота
Кільцевий затвор встановлений зовні концентрично циліндричної порожнини, тобто затвор встановлений навколо порожнини, тому його можна назвати зовнішнім кільцевим затвором, а його положення затвора відповідає внутрішньому дисковому затвору (як показано на малюнку 10). Підходить для пластикових деталей тонкостінних довгих труб. Оскільки розплав пластикової частини оточує сердечник і рівномірно потрапляє в порожнину, форма заповнена рівномірно, ефект вихлопу хороший, а пластикова частина не має слідів зварювання. Однак важко зняти затвор і залишити явні сліди на зовнішньому боці пластикової частини. Кільцеві затвори в основному використовуються для невеликих багатопорожнинних форм.
2.2.9 Ворота зі спицями та ворота
Сфера застосування спицевого затвора аналогічна дисковому, а також підходить для пластикових деталей з прямокутним внутрішнім отвором. Він змінює всю периферійну подачу на кілька невеликих дуг або прямих ліній, тому його можна розглядати як внутрішню сторону затвора, цей тип затвора легко різати, канал потоку має менше агрегату, а верхня частина сердечника розташована щоб підвищити стабільність сердечника, але сліди зварювання на пластиковій частині впливають на міцність і якість зовнішнього вигляду пластикової частини (як показано на малюнку 11).
Засувний затвор є різновидом спицевого затвора, а бігунок відкривається на конічній частині сердечника. В основному використовується для довгих трубчастих пластикових деталей з невеликими внутрішніми отворами або пластикових деталей з високими вимогами до коаксіальності.
3. Вибір місця розташування воріт
Положення та кількість воріт часто визначають якість зовнішнього вигляду та продуктивність виробу, тому при виборі положення та кількості воріт слід керуватися наступними моментами:
1. Ворота повинні бути встановлені в такому положенні, де всі кути порожнини можуть бути заповнені одночасно;
2. Пластик, введений у порожнину, повинен підтримувати рівномірну та стабільну швидкість потоку на всіх етапах процесу лиття під тиском.
3. Ворота повинні бути встановлені в товстій частині продукту, щоб розплав перетікав з товстої частини в тонку, щоб полегшити подачу та забезпечити повне заповнення форми.
4. Вибір положення затвора повинен зробити процес заповнення пластикової форми найкоротшим, щоб зменшити втрату тиску.
5. Положення затвора повинно бути вибрано таким, що сприяє видаленню газу в порожнині;
6. Ворота не повинні змушувати розплавлений матеріал кидатися безпосередньо в порожнину, інакше буде створено завихрення, і на пластиковій частині залишаться сліди від завихрення, особливо вузькі ворота більш схильні до таких дефектів;
7. Необхідно враховувати можливу появу слідів зварювання, повітряних бульбашок, западин, порожніх місць, недостатнього вприскування та розпилення;
8. Положення хребта слід вибирати так, щоб на поверхні виробу не було ліній сплавлення. Якщо неможливо уникнути генерації ліній злиття, при виборі положення затвора слід враховувати, чи підходить розташування ліній злиття;
9. Розташування воріт має бути вибрано таким чином, щоб запобігти появі ліній зшивання на пластиковій поверхні, особливо для круглих або циліндричних пластикових деталей, і слід додати холодний колодязь у точці плавлення поверхні воріт.
10. Налаштування затвора повинно уникати явища руйнування розплаву.
11. Якщо проектована площа продукту велика, уникайте відкривання воріт з одного боку, щоб запобігти нерівномірній силі ін’єкції
12. Ворота повинні бути встановлені в місці, яке не впливає на зовнішній вигляд виробу
13. Не встановлюйте ворота в тій частині виробу, яка зазнає навантаження на вигин або ударне навантаження. Як правило, міцність біля воріт продукту найгірша;
14. Положення затвора прес-форми для лиття під тиском з тонким сердечником має бути далеко від формувального ядра, щоб формувальне ядро не деформувалося потоком матеріалу;
15. При формуванні великих або плоских пластикових деталей можна використовувати подвійні ворота для запобігання викривлення, деформації та дефіциту матеріалу;
16. Спробуйте максимально спростити роботу порту видалення води, бажано автоматичну роботу;
4. Відповідність типу воріт і пластику
Застосовні ворота для різних пластикових матеріалів неоднакові. У наступній таблиці представлені оптимальні серії типів воріт для різних матеріалів:
Форма для пластикових воріт
Твердість ПВХ
PE
пп
ПК
P.S.
PA
POM
AS
ABS
ПММА
Пластик малого розміру
Літник
точкові ворота
Приховані ворота
бічні ворота
Ворота перекриття
Вентиляторні ворота
Ворота з плоскими щілинами
Дискові ворота
5. Типи воріт, які зазвичай використовуються на нашому виробництві
У нашому виробництві використовуються наступні типи воріт відповідно до складу виробу, вимог зовнішнього вигляду виробу та вимог автоматизації:
1. Прямий литник
У наших зазвичай використовуваних пластикових ящиках для переміщення тощо через їхні великі структурні розміри немає особливих вимог до зовнішнього вигляду воріт тощо, тому використовуються прямі ворота з простою конструкцією воріт і легкою обробкою, але їх важко зняти ручка матеріалу. Як показано на малюнку 12:
Малюнок Малюнок 12 Приклад застосування литника (перекидна коробка)
2. Бічні ворота
У наших продуктах частково прозорі частини, як-от лінзи TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061 тощо, не можуть мати позиції воріт з обох сторін, тому приймається тип бічних воріт (як показано на малюнку). 13), але він не може задовольнити потреби автоматизованого виробництва, тому потрібне ручне обрізання.
картина
Рисунок 13 Приклад застосування бокових воріт Положення воріт
3. Заглибні ворота
Заглиблений затвор є найбільш часто використовуваним типом затвора в наших ливарних формах. Більшість наших функціональних частин, рамок для кріплення перемикачів тощо мають прихований тип воріт із ворітами зовні, як показано на малюнку 14, а більшість оболонок продукту мають прихований тип воріт зсередини, як показано на малюнку 15. Цей тип воріт може бути автоматично закритий для задоволення потреб автоматизації, і на поверхні продукту немає сліду воріт.
картина
картина
Ворота, які зазвичай використовуються в наших продуктах, належать до вищезазначених типів, але відповідно до різних вимог до продукту, існують також деякі спеціальні типи воріт, наприклад, ворота меніска у верхній і нижній формах корпусу TZ-CON01 (як показано на малюнку 16) Зачекай. Взагалі кажучи, прес-форма повинна повністю враховувати вимоги різних аспектів при визначенні типу воріт. У наборі прес-форм можна використовувати або один затвор, або комбінацію різних затворів (наприклад, верхня та нижня форми TZ-CON01 мають як серповидний затвор, так і латентний затвор, як показано на малюнку 17). кінцевою метою є виробництво якісної продукції.
