Це узагальнення людей у галузі, коли підсумовують дизайн світильників, але все далеко не просто. У процесі контактування з різними схемами ми виявили, що в попередньому проекті завжди є деякі позиціонування та закріплення, які недостатньо вирішені. Найбільш інноваційні рішення втратять своє практичне значення. Лише розуміння базових знань про позиціонування та затискання може гарантувати цілісність конструкції кріплення та рішень щодо обробки.
1. Основний принцип позиціонування з боку заготовки
При позиціонуванні з боку заготовки, як і опори, принцип трьох точок є основним принципом. Це те саме, що принцип опори, який називається 3-принципом точки, який походить від принципу «три точки, що не знаходяться на одній прямій, визначають площину». Серед 4 точок 3 точки можуть визначати поверхню, отже, загалом можна визначити 4 поверхні, але незалежно від того, як вони розташовані, досить важко зробити 4-ту точку в одній площині.
Наприклад, при використанні 4 локаторів із фіксованою висотою лише 3 точки десь можуть торкатися заготовки, і існує висока ймовірність того, що решта 4-ї точки не торкатиметься заготовки.
Тому при налаштуванні локатора, як правило, він базується на 3 точках, і відстань між цими 3 точками має бути максимально збільшена.
Крім того, при розміщенні позиціонера необхідно заздалегідь підтвердити напрямок, у якому прикладається навантаження при обробці. Напрямок обробного навантаження є напрямком руху інструментотримача/інструмента, а розташування позиціонера в кінці напрямку подачі інструменту може безпосередньо впливати на загальну точність заготовки.
Як правило, при позиціонуванні порожньої поверхні заготовки використовується регульований позиціонер болтового типу, а при позиціонуванні поверхні обробки заготовки - позиціонер фіксованого типу (контактна поверхня заготовки шліфована).
По-друге, основний принцип позиціонування з отвору заготовки
При використанні для позиціонування отворів, оброблених у попередньому процесі заготовки, для позиціонування необхідно використовувати штифти з допусками. Зіставляючи точність отвору заготовки з точністю форми штифта та поєднуючи їх відповідно до допуску, точність позиціонування може відповідати фактичним потребам.
Крім того, коли штифти використовуються для позиціонування, як правило, один використовує прямий штифт, а інший використовує ромбічний штифт, щоб було зручніше збирати та розбирати заготовку, і це рідко коли заготовка та шпилька застрягти.
Звичайно, також можна використовувати прямі штифти для обох штифтів, регулюючи допуск на посадку. Для більш точного позиціонування зазвичай найефективніше використовувати пряму шпильку та алмазну шпильку.
У разі використання прямого штифта та ромбоподібного штифта зазвичай лінія, що з’єднує напрямок розташування алмазного штифта (де він контактує з деталлю), є перпендикулярною до лінії між прямим штифтом і ромбовидним штифтом (де він контактує з деталлю). Орієнтація (напрямок обертання заготовки).
1. Класифікація затискачів
Відповідно до напрямку затиску, він зазвичай поділяється на такі категорії:
Далі розглянемо характеристики різних затискачів.
1. Затиск, що притискається зверху
Затискач, який затискає заготовку зверху, має найменшу деформацію під час затискання, а заготовка є найстабільнішою в обробці, тому, як правило, спочатку слід затискати заготовку зверху. Найпоширенішим типом затискача, який притискається зверху заготовки, є ручний механічний затискач. Наприклад, наведений нижче малюнок називається затискачем «розкладної стулки». Затискач, що складається з натискної пластини, болта-шпильки, домкрата та гайки, називається зажимом типу "вільного листа".
Крім того, відповідно до форми заготовки можна вибрати різні форми пресувальних пластин, які відповідають різним заготовкам різної форми.
Співвідношення між крутним моментом і силою затиску, коли затискач незакріпленого листа затиснутий, можна розрахувати за рушійною силою болта.
Затискачі для затискання зверху заготовки включають наступні подібні затискачі на додаток до затискачів для листів.
2. Хомут для затиску збоку
Споконвічно затискний спосіб затиску заготовки зверху має найбільш стабільну точність і найменше обробне навантаження на заготовку. Однак, коли заготовку потрібно обробити або затискання зверху заготовки не дуже підходить тощо, неможливо затиснути заготовку зверху, ви можете вибрати затискання збоку заготовки. Однак, умовно кажучи, коли заготовку затискають збоку, буде створюватися плаваюча сила. На те, як усунути цю силу, слід звернути увагу при проектуванні світильника.
Затискачі, які затискаються збоку, також показані на малюнку вище. Під час створення тяги збоку існує сила, спрямована вниз. Такий затиск може ефективно запобігти спливанню заготовки.
Існують затискачі, подібні до наведених нижче, для затискання збоку.
3. Затискач, що стягує заготовку знизу
При обробці верхньої поверхні тонколистової заготовки її не тільки неможливо затиснути зверху, але й недоцільно тиснути збоку. Єдиний розумний метод затиску - затягнути заготовку знизу. При затягуванні заготовки знизу, якщо заготовка зроблена із заліза, зазвичай можна використовувати затискач магнітного типу. Для заготовок із кольорових металів для затягування зазвичай можна використовувати вакуумні присоски.
У двох наведених вище випадках величина сили затиску пропорційна величині площі контакту між заготовкою та магнітом або вакуумним патроном. Якщо навантаження на обробку занадто велике під час обробки невеликих заготовок, ефект обробки не буде ідеальним.
картина
Крім того, при використанні магнітів або вакуумних патронів поверхня контакту з магнітами та вакуумними патронами має бути певною мірою згладжена, перш ніж ними можна буде користуватися безпечно та нормально.
4. Затисніть за допомогою отвору
У разі використання 5-осьового обробного верстата для одночасної обробки кількох поверхонь або обробки прес-форм, щоб запобігти впливу пристосувань та інструментів на обробку, зазвичай доцільніше вибрати метод із застосуванням затискання отворів. У порівнянні з методом затискання зверху або збоку заготовки, метод затиску з отвором створює менше навантаження на заготовку та може ефективно деформувати заготовку.
Малюнок ▲Використання отворів для прямої обробки
Малюнок ▲ Встановіть тягову шпильку для затискання
2. Попереднє затискання
Вищесказане в основному відноситься до пристосувань для затиску заготовки. Також важливо, як покращити працездатність і використовувати попереднє затискання. Коли заготовка встановлена вертикально на основу, вона впаде вниз під дією сили тяжіння. У цьому випадку необхідно працювати затискачем, притискаючи заготовку рукою.
Малюнок ▲Попереднє затискання
Якщо заготовка важка або багато заготовок затискаються одночасно, працездатність буде значно знижена, а час затискання буде тривалим. У цей час використання цього попереднього затиску пружинного типу може працювати з затискачем, поки заготовка залишається нерухомою, що значно покращує роботу та скорочує час затискання заготовки.
3. Питання, на які потрібно звернути увагу при виборі затискача
Використовуючи кілька типів затискачів в одному інструменті, обов’язково використовуйте однакові інструменти для затискання та розтискання. Наприклад, на малюнку ліворуч нижче, коли для затискних операцій використовується кілька гайкових ключів, загальне навантаження на оператора збільшиться, а загальний час затискання заготовки також подовжиться. Наприклад, на правому зображенні нижче інструменти та гайкові ключі уніфіковані, а також уніфікований розмір болтів, що зручно для операторів на місці.
Малюнок ▲Працездатність затиску заготовки
Крім того, при налаштуванні затиску необхідно максимально враховувати працездатність затиску заготовки. Якщо заготовку необхідно затиснути під кутом під час затискання, це дуже незручно працювати, і цієї ситуації слід уникати при проектуванні інструментів для пристосування.
