M2 стандарт 0.40 тонка різьба 0,25
Стандарт M2.5 0.45 тонка різьба 0.35
Стандарт M2.6 0.45 тонка різьба 0.35
M3 стандарт 0.50 тонка різьба 0,35
M3.5 стандарт 0.60 тонка різьба 0,35
M4 стандарт 0.70 тонка різьба 0,50
Стандарт M5 0.80 Тонка різьба 0,50
M6 стандарт 1.00 тонка різьба 0.75
M8 стандарт 1,25 тонка різьба 1 1.00 тонка різьба 2 0.75
M10 стандарт 1,50 тонка різьба 1 1.25 тонка різьба 2 1.00 тонка різьба 3 0.75
Стандарт M12 тонка різьба 1,75 1 1.50 тонка різьба 2 1.25 тонка різьба 3 1.00
M14 стандарт 2.00 тонка різьба 1 1.50 тонка різьба 2 1.00
M16 стандарт 2.00 тонка різьба 1 1.50 тонка різьба 2 1.00
Стандарт M18 тонка різьба 2,50 1 2.00 тонка різьба 2 1.50 тонка різьба 3 1.00
Класи продуктивності болтів для з’єднання сталевих конструкцій поділяються на понад 10 класів, таких як 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, серед яких болти класу 8,8 і вище виготовлені з низької міцності. вуглецева легована сталь або середньовуглецева сталь і пройшли термічну обробку (загартування, відпуск), широко відомі як високоміцні болти, а решта зазвичай називаються звичайними болтами.
Етикетка класу продуктивності болта складається з двох частин чисел, які відповідно представляють номінальне значення міцності на розрив і коефіцієнт міцності матеріалу болта. Наприклад: болти з класом продуктивності 4.6, його значення:
1. Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 400MPa; 2. Коефіцієнт текучості матеріалу болта становить 0,6;
3. Номінальна межа текучості матеріалу болта досягає рівня 400×0.6=240 МПа.
Високоміцні болти класу продуктивності 10.9 після термічної обробки можуть досягати:
1. Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 1000 МПа;
2. Коефіцієнт міцності матеріалу болта 0.9;
3. Номінальна межа текучості матеріалу болта досягає рівня 1000×0.9=900МПа
Значення класу продуктивності болта є міжнародним стандартом. Болти одного класу продуктивності мають однакові характеристики незалежно від різниці в їх матеріалах і походженнях. Для дизайну можна вибрати лише клас продуктивності.
Так звані класи міцності 8,8 і 10,9 означають, що показники напруги зсуву болтів становлять 8,8 ГПа та 10,9 ГПа 8,8, номінальна міцність на розрив становить 800 Н/мм2, а номінальна межа текучості — 640 Н/мм2.
У загальних болтах використовується «XY» для позначення міцності, X*100=межа міцності на розрив цього болта, X*100*(Y/10)=межа текучості цього болта (оскільки згідно з етикеткою: текучість міцність/міцність на розрив =Y/10)
Наприклад, клас 4.8, міцність на розрив цього болта становить: 400 МПа; межа текучості становить: 400*8/10=320МПа.
Інше: болти з нержавіючої сталі зазвичай позначаються як A4-70, A2-70, значення пояснюється інакше
Вимірювання. Сьогодні у світі існує переважно два типи одиниць вимірювання довжини, одна – метрична система, а одиницями вимірювання є метри (м), сантиметри (см), міліметри (мм) тощо, які широко використовуються в Південно-Східна Азія, така як Європа, моя країна та Японія. Інша — імперська система, і одиницею вимірювання є переважно дюйми, що еквівалентно старій системі в моїй країні та широко використовується в Сполучених Штатах, Великобританії та інших європейських і американських країнах. Паблік "Машинотехнічна література", заправка для інженерів!
1. Метричні вимірювання: (десяткова система) 1 м=100 см=1000 мм
2. Вимірювання в дюймах: (вісімкова система) 1 дюйм=8 центів 1 дюйм=25.4 мм 3/8¢¢×25.4 =9.52 3. Продукти менші за 1/4¢¢ використовують цифри для позначення діаметра назви, як-от: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# нитка
1. Різьба — форма з рівномірними спіральними виступами на поперечному перерізі зовнішньої або внутрішньої поверхні твердого тіла. Відповідно до структурних характеристик і використання, його можна розділити на три категорії:
(1) Звичайна різьба: форма зуба трикутна, яка використовується для з’єднання або скріплення деталей. Звичайну різьбу за кроком поділяють на грубу і тонку, причому міцність з'єднання тонкої різьби вища.
(2) Передавальна різьба: форма зуба включає трапецієподібну, прямокутну, зигзагоподібну та трикутну.
(3) Ущільнювальна різьба: використовується для ущільнювального з’єднання, переважно трубної різьби, конічної різьби та конічної трубної різьби.
2. Рівень посадки різьби:
Підгонка різьби - це ступінь ослаблення або натягу між нагвинченими різьбами, а ступінь припасування - це встановлена комбінація відхилень і допусків, що діють на внутрішню та зовнішню різьбу.
(1) Для уніфікованої британської різьби існує три класи різьби для зовнішньої різьби: 1A, 2A і 3A, і три класи для внутрішньої різьби: 1B, 2B і 3B, усі з яких є посадкою з зазором. Чим вищий номер класу, тим щільніше посадка. У дюймовій різьбі відхилення передбачає лише класи 1A та 2A, відхилення класу 3A дорівнює нулю, а відхилення класу 1A та класу 2A однакові. Чим більше кількість оцінок, тим менший допуск.
Класи 1, 1A та 1B, класи з дуже вільним допуском, які підходять для посадки з допуском внутрішньої та зовнішньої різьби.
Класи 2, 2A і 2B є найпоширенішими класами допуску різьби, визначеними для механічних кріплень серії Imperial.
Класи 3, 3A та 3B, з’єднані гвинтами для максимально щільного прилягання, придатні для кріплень із жорсткими допусками та використовуються для важливих для безпеки конструкцій.
4. Для зовнішньої різьби класи 1A та 2A мають допуск на посадку, а клас 3A — ні. Допуски класу 1A на 50 відсотків більші, ніж допуски класу 2A, на 75 відсотків більші, ніж допуски класу 3A, а допуски класу 2B на 30 відсотків більші, ніж допуски класу 2A для внутрішньої різьби. Клас 1B на 50 відсотків більший за клас 2B і на 75 відсотків більший за клас 3B.
(2) Для метричної різьби є три марки різьби для зовнішньої різьби: 4h, 6h і 6g, і три марки різьби для внутрішньої різьби: 5H, 6H і 7H. (Японський стандартний клас точності різьби поділяється на три класи: I, II і III, і зазвичай це клас II.) У метричній різьбі основне відхилення H і h дорівнює нулю. Основне відхилення G позитивне, а основне відхилення e, f і g негативне. як показано на малюнку:
1. H - це зазвичай використовується положення зони допуску для внутрішньої різьби, яке зазвичай не використовується як поверхневе покриття або використовується дуже тонкий шар фосфатування. Основне відхилення положення G використовується для особливих випадків, наприклад, для більш товстих покриттів, і зазвичай використовується рідко.
2. g часто використовується для нанесення тонкого шару 6-9um. Якщо креслення виробу вимагає болта 6h, різьба перед покриттям приймає зону допуску 6g. Паблік "Машинотехнічна література", заправка для інженерів!
3. Посадку різьби найкраще комбінувати в H/g, H/h або G/h. Для різьби вишуканих кріплень, таких як болти та гайки, стандарт рекомендує посадку 6H/6g
(три), марка нитки
По-четверте, основні геометричні параметри самонарізних і самосвердлувальних різьб:
(1) Головний діаметр/зовнішній діаметр зуба (d1) — це діаметр уявного циліндра, де гребені різьби перекриваються. Основний діаметр різьби в основному представляє номінальний діаметр розміру різьби.
(2) Менший діаметр/діаметр кореня (d2): це діаметр уявного циліндра, де нижня частина різьби перекривається.
(3) Крок зубів (p): це осьова відстань між сусідніми зубцями, що відповідає двом точкам на середньому меридіані. У британській системі відстань між зубами позначається кількістю зубців на дюйм (25,4 мм).
У наступній таблиці наведено загальні характеристики кроку зубів (метрична система) і кількості зубів (британська система)
1. Метричні зуби саморізи:
Технічні характеристики: ST 1.5, ST1.9, ST2.2, ST2.6, ST2.9, ST3.3, ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, S T5.5, S T6.3 , S T8.0, S T9.5
Крок: {{0}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1 2. Дюймові зуби самонарізні:
Технічні характеристики: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14# Кількість зубів: зубці AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14 зубці A 24, 20 , 18, 16, 15, 12, 11, 10
Специфікації та стандарти - стандарти GB
Болти з квадратною головкою Grade C GB 8-88 Болти з квадратною шийкою з потайною головкою GB 10-88 Болти з шипом із потайною головкою GB 11-88 Болти з квадратною шийкою з напівкруглою головкою GB 12-88 Болти з шипом із напівкруглою головкою GB 13-88
Великі болти з квадратною шийкою з напівкруглою головкою Grade C GB 14-1998 Великі болти з напівкруглою головкою з врізним різцем GB 15-88
Болти з хрестоподібною шестигранною головкою GB 29.2-88
Болти з нижньою головкою Grade B GB 35-88 Болти для пазів GB 37-88
Посилені болти з квадратною шийкою з напівкруглою головкою GB/T794-93 Поворотні болти GB 798-88 Анкерні болти GB 799-88 Гвинти з потайною головкою з подвійним різьбленням GB 800-88
Маленькі болти з круглою половиною головки з низьким квадратним шийкою класу B GB/T 801-1998
GB/T 9 0-1985 Перевірка приймання, маркування та пакування кріплень (eqvISO 3269:1984) GB/T 1 96-1981 Основні розміри звичайних різьб (діаметр 1-600 мм) GB/T {{5 }} Звичайна різьба Допуск і посадка (діаметр 1^355 мм) GB / T 1237-2000 Метод маркування для кріпильних деталей (eqvI SO 8991:1986)
GB/T 3098.1-2000 Механічні властивості кріпильних деталей Болти, гвинти та шпильки (idtISO 898-1:1999) GB/T 3 103.1-1982 Допуски кріпильних деталей Болти, гвинти та гайки (eqvI SO 4759-1:1978 ) GB /T 5267-1985 Гальванічне покриття для різьбових кріплень
GB/T 5276-1985 Коди розмірів і маркування кріпильних болтів, гвинтів, шпильок і гайок (eqvI SO 225:1983) GB/T 1 3912-1992 Технічні вимоги до гарячого оцинкованого покриття сталевих виробів металевими покриттями ( neqI SO 1459:1973)
GB/T 16938-1997 Загальні специфікації для кріпильних болтів, гвинтів, шпильок і гайок (idtI SO 8992:1986) GB/T 18230.3-2000 Великі шестигранні гайки для болтових конструкцій класу B 8 і 10 (еквівалент SO 4775 :1984) GB/T 18230.4-2000 Великі шестигранні гайки типу 1 для болтових конструкцій, клас B, клас 10 (eqvISO 7414:1984) GB/T 18230.5-2000 Плоскі шайби для болтових конструкцій, загартований і відпущений (neqISO 7416: 1984)
Стандартний розмір болта (з фото)
1. Еталонним стандартом для дюймових болтів є ANSI/ASME B18.2.1, а японським стандартом є JIS B1180 (різьба Webster). Дюймова система відноситься до BSW916 (зуб Webster).
(1) ШЕСТИГРАННИЙ МАШИННИЙ БОЛТ: без шайби, з балкою, шестигранний болт із напівзубцем,
(2) БОЛТ З ШЕСТИГРАННИМ РІЧКОМ: без шайби, без кінця балки, шестигранний болт із повним зубом,
(3) Гвинти з шестигранною головкою: шестигранні болти з шайбами, кінцями балки та напівзубами,
2. Довідкові стандарти для метричних болтів наведені нижче, а їх відмінності наведено в таблиці:
Старий національний стандарт Новий національний стандарт ISO стандарт DIN (німецький стандарт) GB30
GB5780 (половина зуба) GB5781 (повний зуб) GB5782 (половина зуба)
GB5783 (повні зуби) ISO4016 ISO4018 ISO4014
ISO4017 DIN601 DIN558 DIN931
