Перше місце: Чак
картина
Столітні затискачі все ще працюють у механічних цехах. Його класичність очевидна. У майстерні більше патронів, ніж токарних верстатів. Токарний верстат не працював би без патрона.
ІІ місце: Т-подібний верстак
картина
Не дивіться на нього, тому що в звичайний час він непомітний. Якщо наступного дня ви виявите, що ваш верстат не має Т-подібного робочого столу, ви точно будете в збитку.
Третє місце: комбінація Т-образного блоку, гвинта, натискної пластини та гайки
картина
Незалежно від того, наскільки чудовими є ваші інші кріплення, без комбінації Т-подібного блоку, гвинта, натискної пластини та гайки буде важко встановити їх на верстат (для фрезерних верстатів і обробних центрів). Якщо ви не вірите, просто спробуйте.
Четверте місце: матч EROWA
картина
Він може гарантувати повторювану точність позиціонування /-0,002 мм. Без нього електрод працювати не може; без нього не обходиться чотириосьова обробка; п'ятиосьова обробка не може працювати без нього.
П'яте місце: Лещата; і його брат Макс
картина
Якщо деталь не може бути притиснута притискною пластиною, вам слід затиснути її лещатами/максимальним затискачем.
Шосте місце: шпиндель і інструментотримач
картина
Шпиндель і рукоятка інструменту є втіленням найвищої людської мудрості та передових технологій.
Сьоме місце: Магнітна платформа
картина
Як легше розташувати деталі без затискачів на робочому столі для обробки? Бачите, як він це зробив?
Восьме місце: пружинна цанга/цанга
картина
Як використовувати менше тримачів інструментів, щоб вирішити проблему затискання інструментів з різними характеристиками? Тут ви можете знайти відповідь.
Дев'яте місце: Пневмоциліндровий затиск
картина
Сутність автоматичного затиску. Серед багатьох затискачів робітникам, мабуть, найбільше подобаються пневматичні затискачі.
Десяте місце: Ділильна головка
картина
Те, що колись було таким прекрасним місцем, зараз занепадає. Всьому винен індексний шпиндель. Тому, будь ласка, поставте десяте місце.
Основні моменти при проектуванні різних світильників
1. Пристосування для свердлильного верстата
Очевидна особливість пристосування для свердлильного преса полягає в тому, що воно оснащено втулкою для свердла, яка направляє свердло. Втулка свердла встановлюється на шаблон свердла. Пристосування для свердла прийнято називати «шаблоном для свердла».
(1) Основні типи свердлильних матриць та їх конструктивні характеристики
Відповідно до розподілу отворів, що підлягають обробці, на заготовці та типу виробництва заготовки, структура свердлильної матриці має різні форми, такі як фіксований тип, поворотний тип, поворотний тип, поворотний тип і тип ковзної колони.
1. Фіксована свердлільна матриця
2. Обертова свердлильна головка
3． Свердлильна матриця поворотного типу
4. Свердлильна матриця ковзної колони
5. Свердлильна головка типу кришки (свердлильна матриця типу знімного свердла)
(2) Ключові моменти в конструкції кріплення свердлильних машин
1. Втулка свердла
Функція втулки свердла полягає у визначенні положення осі свердла, розгортки та інших інструментів, щоб запобігти відхиленню інструментів під час обробки. За особливостями використання бурові втулки можна розділити на незнімні, змінні, швидкозмінні та інші конструктивні форми.
(1) Фіксована втулка свердла
(2) Змінна гільза свердла
(3) Швидкозмінна втулка свердла
(4) Спеціальна втулка свердла
2. шаблон свердла
Звичайні свердлильні шаблони мають чотири конструктивні форми: нерухому, шарнірну, роз’ємну та підвісну.
(1) Фіксований шаблон для свердління
(2) Шаблон для свердла петель
(3) Підвісний шаблон для свердління
3． Визначення розмірів та допусків положення втулки свердла
Положення втулки свердла на пристосуванні позначається на основі поверхні позиціонування елемента позиціонування або осі елемента позиціонування. Розмір позиції втулки свердла базується на середньому розмірі відповідного розміру заготовки. Допуск становить 1/2~1/5 від відповідного допуску розміру заготовки. Відхилення виражене симетрично.
картина
2. Пристосування для фрезерного верстата
Фрезерування є періодичним різанням і схильне до вібрації. Несучі частини кріплення фрезерного верстата повинні мати достатню міцність і жорсткість. Зусилля затиску, що забезпечується затискним механізмом, повинно бути достатньо великим і мати хороші характеристики самоблокування. Унікальними елементами кріплення фрезерного верстата є настроювальні блоки та позиціонуючі ключі. Блок налаштування інструменту використовується для визначення позиційного співвідношення фрези відносно компонента позиціонування пристосування; ключ позиціонування використовується для визначення позиційного співвідношення пристосування відносно верстата.
1. Пристрій для налаштування інструменту
Положення робочої поверхні блоку інструментів на пристосуванні позначається на основі позиціонуючої поверхні позиціонуючого елемента або осі позиціонуючого елемента. Його розмір позиції можна розрахувати на основі розміру процесу та розміру щупа. Його допуск зазвичай приймається як 1/5 до 1/2 відповідного допуску розміру процесу, а відхилення позначається симетрично.
2. Ключ позиціонування
Правильне положення затиску фрезерного верстата та верстата визначається взаємодією двох позиціонуючих ключів, встановлених у поздовжньому пазу на нижній поверхні корпусу затиску та Т-подібному шліці на верстаку верстата. Зазвичай використовувані ключі позиціонування є структурами прямокутного перерізу. Щоб зменшити помилки позиціонування, відстань між двома позиціонуючими ключами має бути якомога більшою.
картина
3. Пристосування для токарного верстата
Пристосування для токарних верстатів зазвичай використовуються для обробки деталей, що обертаються. Під час точіння шпиндель токарного верстата приводить заготовку до обертання через пристосування. При проектуванні цього типу пристосування слід приділити увагу вирішенню проблем балансу мас і безпеки експлуатації, викликаних обертанням пристосування.
4. Комбінований світильник
Комбінований світильник — це прилад, зібраний із набору попередньо виготовлених стандартних компонентів і компонентів. Після виконання зазначених завдань обробки з комбінованим кріпленням його можна легко розібрати. Використані компоненти та агрегати очищаються та зберігаються до наступного складання світильника. Комбінований пристосування є найбільш стандартизованим, серійним і універсальним пристосуванням серед верстатних пристосувань. Його основні характеристики: гнучка структура, компоненти, які можна повторно використовувати протягом тривалого часу, і короткий цикл проектування та складання. Недоліками комбінованого кріплення є: більші габарити, погана жорсткість, великі одноразові витрати на покупку комплектуючих і комплектуючих. Комбіноване пристосування підходить для обробки заготовок з високими вимогами до точності позиціонування в одиничному і дрібносерійному виробництві, часто використовується в дослідному виробництві нових виробів і виконанні тимчасових штурмових завдань.
5. Супутнє приладдя
Супутнє пристосування - це мобільне пристосування, яке використовується в автоматичних виробничих лініях. На додаток до позиціонування та затискання заготовки, супровідне пристосування також переносить оброблену заготовку та транспортує її до закріплення верстата кожного верстата відповідно до процесу автоматичної виробничої лінії. Пристосування верстата позиціонує та затискає його.
