Ми маємо справу з обробкою щодня, і часто згадуємо про точність обробки. Але коли ви говорите про точність, ви справді праві? Давайте' подивимося на ці речі про"точність обробки" сьогодні!
Відмінність між точністю і точністю
Точність вказує на правильність результату вимірювання, точність вказує на повторюваність і відтворюваність результату вимірювання, а точність є необхідною умовою точності. Малюнок нижче є гарною ілюстрацією.
Відноситься до ступеня близькості між отриманим результатом вимірювання та істинним значенням. Висока точність вимірювання означає, що системна похибка невелика. У цей час середнє значення вимірюваних даних менше відхиляється від істинного значення, але дані розпорошені, тобто розмір випадкової похибки не зрозумілий.
Точність
Відноситься до відтворюваності та узгодженості між результатами повторних вимірювань з використанням одного і того ж типу запасного зразка. Можливо, точність висока, але точність невисока. Наприклад, три результати, отримані при вимірюванні довжиною 1 мм, становлять 1,051 мм, 1,053 і 1,052 відповідно. Хоча їх точність висока, вони не точні.
02
Визначення точності верстатів
Коли ви порівнюєте верстати з ЧПУ, якщо"точність позиціонування" заводського зразка верстатів позначено як 0,002 мм, а"точність позиціонування" заводського зразка верстатів В позначено як 0,004мм. Завдяки цим двом інтуїтивним даним ви, природно, подумаєте, що верстат верстатобудівного заводу А має вищу точність, ніж верстатобудівний завод В.
Однак насправді дуже ймовірно, що верстати верстатобудівного заводу Б мають вищу точність, ніж верстатобудівний завод А. Проблема полягає в їхніх стандартах визначення точності. Тому, коли ми говоримо про"точність" верстатів з ЧПУ, необхідно уточнити визначення та методи розрахунку стандартів і показників.
Взагалі кажучи, точність відноситься до здатності верстата розташувати кінчик інструмента до цільової точки програми. Однак існує багато способів вимірювання цієї можливості позиціонування, і, що більш важливо, в різних країнах діють різні правила.
Європейські виробники верстатів, особливо німецькі, зазвичай приймають стандарт VDI/DGQ3441.
Японські виробники верстатів:
При калібруванні"точності" зазвичай використовуються стандарти JISB6201 або JISB6336 або JISB6338. JISB6201 зазвичай використовується для верстатів загального призначення та загальних верстатів з ЧПУ, JISB6336 зазвичай використовується для обробних центрів, а JISB6338 зазвичай використовується для вертикальних обробних центрів.
Американські виробники верстатів:
Зазвичай використовується стандарт NMTBA (стандарт отримано з дослідження Американської асоціації виробників верстатів, оприлюдненого в 1968 році і пізніше зміненого).
При калібруванні точності верстату з ЧПУ дуже необхідно розмітити стандарти, які він приймає. Використовуючи японський стандарт JIS, його дані значно менші, ніж німецький стандарт VDI або американський стандарт NMTBA.
Той самий показник, різне значення
Часто легко сплутати: одне й те саме ім’я індексу представляє різні значення в різних стандартах точності, але різні назви індексів мають однакове значення. Чотири вищевказані стандарти, за винятком стандарту JIS, розраховуються за допомогою математичної статистики після кількох циклів вимірювання кількох цільових точок на осі ЧПУ верстата. Ключові відмінності:
1) Кількість цільових точок
2) Виміряйте кількість раундів
3) Підійти до цільової точки з одностороннього або двостороннього наближення (ця точка особливо важлива)
4) Метод розрахунку індексу точності та інших показників
Це опис ключових відмінностей між чотирма стандартами. Як очікують люди, одного дня всі виробники верстатів будуть відповідати стандарту ISO. Тому в якості еталону тут обрано стандарт ISO. Чотири стандарти порівнюються в наступній таблиці. У цій статті йдеться лише про лінійну точність, оскільки принцип розрахунку точності обертання в основному той самий.
03
Термічна стабільність (вплив температури на точність)
Сталь: 100 х 30 х 20 мм
Розмір змінюється при зниженні температури з 25 ℃ до 20 ℃: при 25 ℃ розмір стає на 6 мкм більше, коли температура падає до 20 ℃, розмір лише на 0,12 мкм більше. Це термічно стабільний процес, навіть якщо температура швидко падає, для підтримки точності потрібен тривалий період часу. Чим більший об’єкт, тим більше часу потрібно для відновлення точності та стабільності при зміні температури.
Для високоточної обробки не можна ігнорувати температурну проблему, оскільки різниця температур є ворогом точності. Зокрема, матеріали будуть розширюватися від тепла і стискатися від холоду. Сталь, яку ми використовуємо, розширюється лінійно до довжини 12 мкм на метр, коли температура змінюється на 1°C. Це той факт, що кожна машина в кожному куточку світу незмінна.
На фабриках без досвіду точної обробки, виконуючи точну обробку, вони часто пов’язують нестабільність точності з точністю обладнання. Для заводів із досвідом точної обробки всі вони знають, що це найпростіший здоровий глузд, і вони будуть надавати велике значення температурі навколишнього середовища та тепловому балансу верстата. Вони чітко усвідомлюють, що навіть високоточні верстати можуть отримати стабільну точність обробки лише за умови стабільного температурного середовища та теплової рівноваги.
