Токарний верстат з ЧПУ з косою станиною - це високоточний, високоефективний автоматизований верстат. Оснащений багатостанційною або силовою головкою, верстат має широкий діапазон технологічних характеристик і може обробляти лінійні циліндри, косі циліндри, дуги та різноманітні різьблення, пази, черв’яки та інші складні заготовки. Він має лінійну і дугову інтерполяцію. Компенсує різні компенсаційні функції, а також має хороший економічний ефект при масовому виробництві складних деталей.
Площина двох напрямних рейок токарного верстату з ЧПУ з похилою станиною перетинає площину землі, утворюючи похилу площину з кутами 30°, 45°, 60° і 75°. Станина похилої станини токарного верстата з ЧПУ являє собою прямокутний трикутник. Очевидно, що в разі однакової ширини направляючої рейки каретка похилої платформи в напрямку X довша, ніж у плоскої. Практичне значення застосування на токарному верстаті полягає в тому, що можна організувати більше позицій інструменту. Площа поперечного перерізу токарного верстату з ЧПУ з похилою платформою більша, ніж у плоскої станини тієї ж специфікації, тобто здатність протистояти згинанню та крученню сильніше.
Хороша стабільність
Частини, які підлягають обробці, як правило, є верстатами з похилою або плоскою направляючою рейкою, оскільки відповідні частини середніх і великих верстатів також великі, особливо частина револьверної головки. Похила напрямна в основному використовується для подолання сили тяжіння та має кращу стабільність для покращення. Точність верстата може відображати перевагу похилого верстата в деяких суворих умовах.
покращити використання
Похилі верстати можуть ефективно використовувати простір і значно зменшити площу верстата.
Зручне видалення стружки
Похила напрямна також полегшує концентрацію залізної стружки на транспортері стружки для автоматичного видалення стружки. Залізні опилки під час різання несуть високу температуру, а накопичення на направляючій шині призведе до нагрівання та деформації напрямної, що змінить точність роботи та призведе до вибракування партій заготовок під час автоматичної обробки партії.
