Основний зміст програмування та роботи з ЧПУ вертикального центру v1165 невіддільний від визначення параметрів різання. Параметри різання обробних центрів в основному такі ж, як і у звичайних фрезерних верстатів, тому операції звичайних фрезерних верстатів є основою програмування та роботи обробного центру. Однак обробний центр дещо відрізняється від звичайних фрезерних верстатів з точки зору формулювання параметрів фрезерування.
У процесі різання, якщо кількість різання вибрано належним чином, це може повною мірою виконувати функції верстата та ріжучого інструменту для отримання максимальної вигоди від виробництва; якщо вибір неправильний, це спричинить велику кількість відходів або спричинить виробничі аварії, до яких слід поставитися серйозно.
(1) Принципи вибору суми скорочення
Обсяг різання обробного центру включає; кількість зворотного різання (глибина різання), бічного різання, швидкості обертання шпинделя або швидкості різання (для різання з постійною лінійною швидкістю), швидкості подачі або швидкості подачі.
Визначити основні принципи трьох елементів; спочатку визначте кількість захоплення назад відповідно до вимог різання, потім перегляньте таблицю, щоб отримати подачу, а потім подивіться таблицю, щоб обчислити основну швидкість різання за формулою.
У багатьох випадках ми можемо визначити цінність цих трьох елементів за допомогою емпіричних даних.
(2) Розумний вибір суми скорочення
Вибір кількості різання пов'язаний з багатьма факторами, такими як верстат, інструмент, заготовка та технологія. Метод обґрунтованого вибору дозування обробки такий (якісний аналіз).
1. Чорновий
Виберіть більшу кількість зворотного різання, більшу кількість подачі та швидкість різання. Виберіть швидкість від низької до середньої.
2. Оздоблення
Виберіть меншу кількість зворотного різання, меншу кількість подачі та швидкість різання. Виберіть більш високу швидкість.
При чорновій обробці, як правило, необхідно повністю розкрити потенціал верстата та ріжучу здатність інструменту. При напівобробці та обробці акцент слід робити на тому, як забезпечити якість обробки, і на цій основі намагатися збільшити продуктивність праці. Вибираючи кількість різання, ви повинні переконатися, що інструмент може завершити частину, або гарантувати, що довговічність інструменту становить не менше однієї робочої зміни і принаймні не менше половини робочого часу робочої зміни. Конкретне значення слід вибирати відповідно до специфікацій у посібнику з верстата, довговічності інструменту та практичного досвіду.
3. Визначення кількості задніх і бічних ножів
Величина зворотного різання a-це розмір ріжучого шару, виміряний паралельно осі фрези. При фрезеруванні a - глибина ріжучого шару; при периферійному фрезеруванні ap - ширина обробленої поверхні. Бічне різання ae - це розмір ріжучого шару, виміряний перпендикулярно осі фрези. При торцевому фрезеруванні ae - ширина обробленої поверхні; при периферійному фрезеруванні ae - це глибина ріжучого шару.
