Змащування верстатів включає змащування підшипників, шестерень, напрямних рейок і наконечників; мастило для верстатів включає: гідравлічне масло, гідравлічне напрямне масло і мастило (мастило). Різні типи верстатів і різні умови роботи мають різні вимоги до продуктивності мастильних продуктів. .
Хороша робота системи змащення має вирішальне значення для робочої стабільності верстатів з ЧПК, особливо верстатів з жорсткою рейкою. Система змащення має великий вплив на робочий стан і навіть термін служби верстата.
Сьогодні ми поговоримо про спосіб контролю змащення верстатів з боку електрики:
1. Електронний насос не потребує керування PLC, забезпечує живлення та подає масло, встановлюючи інтервал змащування. Відносно простий, без визначення тиску, економічно ефективний і широко використовується в малих верстатах.
2. Проста логіка ПЛК керує змащенням і, як правило, контролює змащення через проміжки часу, встановлюючи час за допомогою таймера. При цьому методі, незалежно від того, працює верстат чи ні, масло буде подаватись через певні проміжки часу. Ефективність подачі масла невисока, і це легко спричинити відходи.
3. Оптимізуйте керування ПЛК, щоб судити про стан руху верстата. При використанні трьох осей інтервал часу змащування короткий, а змащування відбувається трохи частіше. При зупинці інтервал змащення великий.
4. Теоретично найдоцільніший метод: використовувати робочий хід вала як основу для змащування. Додайте рухомі штрихи валу разом. При досягненні певного значення проводиться змащування. Крім того, враховуючи навантаження на верстат, коли потрібне важке різання, можна розглянути трохи частіше змащування маслом.
