Свердла - це найчастіше використовуваний інструмент при обробці отворів. Вони широко використовуються в інтелектуальному виробництві вертикальних обробних центрів з ЧПУ 850, особливо для обробки охолоджувальних пристроїв, трубчастих листів обладнання для виробництва електроенергії, парогенераторів та інших деталей. Застосування особливо широкі та важливі. Тож як обробний центр виконує детальні операції свердління?
Перш за все, ми повинні зрозуміти особливості ефектів свердління та різання.
Залежно від різних форм заготовки, матеріалів, конструкцій, функцій тощо, свердла можна розділити на багато типів, таких як свердла для швидкісної сталі (крутне свердло, групове свердло, плоске свердло), твердосплавне свердло, індексна неглибока свердло для свердління, свердла для глибоких отворів, свердла для вкладання та свердла зі змінними долотами тощо. Свердло зазвичай має дві основні ріжучі кромки, і під час механічної обробки свердло виконує різання під час обертання. Кут нахилу сівалки стає все більшим і більшим від центральної осі до зовнішнього краю. Швидкість різання свердла тим вище, чим ближче до зовнішнього кола, і швидкість різання поступово зменшується до центру, а швидкість різання центру обертання свердла дорівнює нулю.
Дві основні проблеми, які необхідно вирішити при розбиванні стружки та видаленні стружки
Різання свердла проводиться в отворі з вузьким простором, а стружка повинна бути вивантажена через паз свердла. Тому форма стружки має великий вплив на ріжучі характеристики свердла. Поширені форми стружки включають стружки пластівців, трубчасті чіпи, голкові стружки, конічні спіральні стружки, стружкові стружки, стружки вентилятора, порошкові стружки тощо.
Рішення проблеми неправильної форми стружки
1. Методи збільшення швидкості подачі, переривчастої подачі, шліфування кромки зубила та установки стружколомків можна використовувати окремо або в поєднанні для поліпшення ефекту розриву стружки та видалення стружки та усунення проблем, спричинених стружкою.
2. Вертикальний обробний центр може використовувати професійні свердла для розриву стружок, щоб зробити отвори. Наприклад: додавання розробленого розриву стружки в паз свердла призведе до розщеплення стружки на більш легку чистку. Сміття плавно видаляється вздовж канавки і не блокується в канавці. Тому нове свердло для рубок має набагато більш плавний ефект різання, ніж традиційне свердло.
Точність свердління
Точність отвору в основному складається з таких факторів, як розмір апертури, точність положення, співвісність, округлість, шорсткість поверхні та задирки.
Фактори, що впливають на точність обробленого отвору під час свердління:
1. Точність затискання та умови різання дрилі, такі як тримач інструменту, швидкість різання, швидкість подачі, рідина для різання тощо;
2. Розмір і форма свердла, такі як довжина свердла, форма полотна, форма стрижня тощо;
3. Форма заготовки, така як форма сторони отвору, форма отвору, товщина, стан затискання тощо.
Свердління - це основний процес вертикального обробного центру. Підтримка високої швидкості та ефективності при одночасному забезпеченні точності є нашою основною вимогою до свердління.
