Починаючи проектування кожного виробу, виготовленого під тиском, спочатку слід визначити напрямок відкриття форми та лінію розділення, щоб забезпечити мінімізацію повзункового механізму, що тягне сердечник, і усунути вплив лінії розділення на зовнішній вигляд.
1. Після визначення напрямку відкриття прес-форми необхідно розробити підсилювальні ребра, пряжки, опуклості та інші структури виробу, щоб максимально відповідати напрямку відкриття форми, щоб уникнути витягування серцевини, зменшити лінії зшивання та продовжити термін служби цвіль;
2. Після визначення напрямку відкриття форми можна вибрати відповідну лінію розділення, щоб уникнути підрізів у напрямку відкриття форми для покращення зовнішнього вигляду та продуктивності.
Кут тяги
1. Відповідний нахил виймання з форми може уникнути ворсу продукту (витяжки). Кут ухилу гладкої поверхні має бути більше або дорівнювати 0,5 градусів, поверхні з дрібною текстурою (поверхня піску) має бути більше ніж 1 градус, а поверхні з грубою текстурою має бути більше ніж 1,5 ступенів.
2. Відповідний кут тяги може уникнути пошкодження верхньої частини виробу, наприклад, відбілювання верхньої частини, деформації верхньої частини та поломки верхньої частини.
3. При проектуванні виробів із структурою з глибокими порожнинами нахил зовнішньої поверхні має бути якомога більшим, ніж нахил внутрішньої поверхні, щоб гарантувати, що серцевина форми не відхиляється під час лиття під тиском, отримати рівномірну товщину стінки виробу та забезпечити міцність матеріалу відкриття продукту.
Товщина стінки виробу
1. Різні пластики мають певний діапазон товщини стінок, зазвичай 0.5~4 мм. Якщо товщина стінки перевищує 4 мм, це спричинить такі проблеми, як тривалий час охолодження та усадка. Розгляньте можливість зміни структури продукту.
2. Нерівномірна товщина стінок призведе до усадки поверхні.
3. Нерівномірна товщина стінок спричинить пори та сліди зварювання.
Ребра армування
1. Розумне застосування армуючих ребер може збільшити жорсткість виробу та зменшити деформацію.
2. Товщина армуючого ребра повинна бути менше або дорівнювати (0.5~0.7)t товщини стінки виробу, інакше це призведе до усадки поверхні.
3. Односторонній нахил ребра арматури повинен бути більше 1,5 градуса, щоб уникнути травм верхівки.
закруглені кути
1. Якщо філе замале, це може спричинити концентрацію напруги на продукті, що призведе до розтріскування продукту.
2. Якщо філе замале, це може спричинити концентрацію напруги в порожнині форми, що призведе до розтріскування порожнини.
3. Встановлення розумних філе також може покращити технологію обробки форми. Наприклад, порожнину можна безпосередньо відфрезерувати R-різцем, щоб уникнути неефективної електричної обробки.
4. Різні скруглення можуть спричинити переміщення лінії поділу. Різні скруглення або чіткі кути слід вибирати виходячи з реальної ситуації.
отвір
1. Форма отвору повинна бути максимально простою, як правило, круглою.
2. Осьовий напрямок отвору відповідає напрямку відкриття прес-форми, що дозволяє уникнути витягування серцевини.
3. Якщо співвідношення сторін отвору перевищує 2, слід встановити нахил виймання з форми. У цей час діаметр отвору повинен бути розрахований на основі розміру малого діаметра (максимального фізичного розміру).
4. Співвідношення сторін глухих отворів, як правило, не перевищує 4. Пробивання та згинання голки проти отворів
5. Відстань між отвором і краєм виробу, як правило, більша за діаметр отвору.
Витягування серцевини прес-форми, механізм повзунка та уникнення
1. Якщо пластикові деталі неможливо плавно витягти з форми відповідно до напрямку відкриття форми, слід спроектувати повзунний механізм, що витягує серцевину. Повзунок механізму витягування сердечника може формувати складні структури продукту, але він може легко спричинити дефекти, такі як лінії швів і усадку продукту, збільшити вартість форми та скоротити термін служби форми.
2. Якщо немає особливих вимог при розробці виробів, виготовлених під тиском, намагайтеся уникати конструкцій із витягуванням серцевини. Наприклад, напрямок осі отвору та ребер змінюється на напрямок відкриття прес-форми, а також використовуються такі методи, як зіткнення серцевини з порожниною.
Інтегрована петля
1. Використовуючи міцність поліпропіленового матеріалу, петлю можна сконструювати так, щоб вона була інтегрована з виробом.
2. Розмір плівки, що використовується як шарнір, має бути меншим за 0,5 мм і бути однаковим.
3. Під час лиття під тиском інтегрованої петлі ворота можуть бути розроблені лише з одного боку петлі.
Вставка
1. Вставлення вставок у вироби, виготовлені під тиском, може підвищити місцеву міцність, твердість, точність розмірів і створити невеликі різьбові отвори (вали) для задоволення різноманітних спеціальних потреб. Це також збільшить собівартість продукції.
2. Вставка, як правило, мідна, але також може бути з інших металевих або пластикових частин.
3. Частина вставки, вбудована в пластик, повинна мати конструкції, що запобігають обертанню та висуванню. Такі як: накатка, отвори, згинання, сплющення, плечі тощо.
4. Пластик навколо вставки має бути відповідним чином потовщений, щоб запобігти розтріскуванню пластикових частин під напругою.
5. При проектуванні вставки слід повністю враховувати метод її позиціонування у прес-формі (отвори, штифти, магнетизм)
пряжка
1. Пристрій пряжки призначений для спільного використання декількома пряжками одночасно, тому весь пристрій не може працювати через пошкодження окремих пряжок, таким чином збільшуючи термін його служби. Крім того, для підвищення міцності можна додати більше фільтрів і закруглені кути.
2. Вимоги щодо допуску для розмірів, пов’язаних із положенням пряжки, дуже суворі. Занадто багато позицій підрізу легко призведе до пошкодження позиції пряжки. Навпаки, якщо буде занадто мало позицій підрізу, складальне положення буде важко контролювати або зібрані деталі будуть занадто вільними. Рішення полягає в тому, щоб зберегти спосіб легкого додавання клею під час модифікації прес-форми.
Зварювання (зварювання гарячою пластиною, ультразвукове зварювання, вібраційне зварювання)
1. Зварювання може покращити міцність з'єднання.
2. Використання зварювання може спростити конструкцію виробу.
Натисніть, щоб прочитати Краса: як домовитися про ціну на цвіль? Настав час вивчати методи калькуляції та котирування!
